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發布時間:2020-12-21 04:46  
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耙式真空烘干設備特點如下:
(1)回收利用大部分熱量,能量消耗較低;
(2)溫差相對較低,一般為低溫操作,產品水分蒸發的過程比較溫和;
(3)工藝流程簡單,實用性較強;
(4)部分設備負荷運轉特性較為優異;
(5)運行成本較低。
耙式真空烘干設備機械蒸汽再壓縮技術的概念在很早之前便已經形成,但由于當時壓縮技術有限以及能源供應充足等諸多因素的限制,導致該技術長期以來并沒有得到研究者們過多的關注。隨著上世紀七十年始的全球能源需求急速增長以及化石能源價格的急劇提升,各國研究者逐漸開始關注和研究 MVR 技術的應用,并將該技術成功的應用到蒸發操作單元中來,盡管機械蒸汽再壓縮技術在國外已經廣泛應用于諸多工業生產中,但該技術在我國的工業應用研究僅在近幾年才開始處于熱門階段,且取得的相應成果并不多。 在國外比較早就開始發展機械蒸汽再壓縮技術,早在十九世紀初就有報道該技術的研究,到了二十世紀中期,該技術就已經開始在國外應用到實際工業生產中。1957 年德國基伊埃集團(Global Engineering Alliance,簡稱GEA)針對耙式真空烘干設備蒸發操作單元過程能量消耗高的問題,研究開發出了用于商業的 MVR 蒸發系統。該公司一直致力于改進完善該技術工業應用的研究。目前成功應用的領域有海水淡化、污水處理、中藥濃縮、制鹽等諸多領域,且國內外高校研究者們在MVR技術工業應用的研究上也取得很多成果。
目前耙式真空烘干設備MVR 系統的研究現狀以及 MVR 技術在蒸發濃縮等領域的研究進展及成功應用于工業生產可以看出,學者們已經證明MVR 技術是一項節能的技術,如果能夠結合不同的生產工藝,科學合理的設計系統工藝流程,努力拓展該技術的使用范圍,讓這項節能環保型的新技術為社會經濟創造出更多的效益成為了當前科技工作者的重要任務之一。(2)溫差相對較低,一般為低溫操作,產品水分蒸發的過程比較溫和。
當耙式真空烘干設備處于穩定的運行過程中,系統內包含有兩種熱力平衡的過程。其中一個過程是干燥器濕份蒸發、冷凝過程中的相變熱,通過壓縮機輸入到系統中的壓縮功以及系統熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程;而中東的一些國家也一直致力于將耙式真空烘干設備MVR技術應用于海水淡化等領域的研究并取得了一定的成果。另一過程是MVR系統中干燥器內加入、排出物料的質量平衡。干燥器內的熱力過程分別發生在蒸發側和冷凝側,蒸發側的干燥物料濕份受熱蒸發后產生二次蒸汽和干燥后的物料,冷凝側壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。
選用耙式干燥機作為干燥機,可以有較好的密封效果,蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導,這使耙式真空烘干設備技術應用起來比較簡單,也對MVR 技術在干燥上的特性研究有利。其次它實現結晶、干燥連續化操作,并且在所有干燥器中熱量利用率,這樣有利于發揮MVR 技術的節能效果。實際計算使用的設備傳熱系數包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區的傳熱系數,干燥機加熱夾套的傳熱系數和中空熱軸的傳熱系數是不一樣的,查閱相關文獻資料,耙式干燥機干燥黏性不強物料時傳熱系數一般取116~175w/m2,此處計算選取適中的傳熱系數 K 為 140 w/m2。氣液分離器按照原理不同可以分為重力沉降、折流分離、離心分離、填充分離。