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為防止RTO廢氣處理設備暴炸事故，建議企業應從以下幾個方面采取具體的安全對策措施：

1、要對高濃度廢氣進行預處理，降低排入廢氣處理系統的可燃物濃度，如對反應釜廢氣排放口設冷卻或冷凍回收裝置，或活性碳纖維吸附回收裝置；禁止高于暴炸下限的可燃蒸汽和可燃氣體排入廢氣管道系統。

2、在廢氣系統設計前，要對各廢氣吸入點的可燃物濃度進行檢測分析，控制各廢氣吸入點的易然物質的濃度低于暴炸下限，并要進行正常工作狀態或非正常工作狀態下的可燃氣體濃度檢測。當某廢氣吸入點各種工況可能吸入的可燃物濃度超過安全濃度時，要改變工藝或設備，如補充新風或進行惰性化處理。對可能會產生廢氣濃度接近暴炸下限的廢氣支管道設置在線可燃氣體濃度檢測報警器和新風補充設施，在線可燃氣體濃度檢測報警器應和新風補充設施聯鎖。

3、反應釜應盡可能采用密閉式，避免有空氣（氧氣）進入反應釜和廢氣管道，降低高濃度廢氣中氧氣含量，當然能惰性化（如充氮）更好。

4、對各車間內產生的廢氣進行分析，存在禁忌物質的廢氣應分開處理。

5、當廢氣管道內可能沉積危險物質時（如活性碳、疊氮化合物等）時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。

隨著環境工程的發展進步，催化燃燒設備也越來越受大家所歡迎，催化燃燒設備優異的環保性能，常被人們所津津樂道。接下來，小編就來為大家簡單的介紹一下催化燃燒設備的工作原理。

1、催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法。

2、催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。

3、其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分。

4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。

5、借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。

催化燃燒設備揮發性的有機化合物主要成分包括：硫烴、含氧烴、氮烴、鹵代烴、烴類等多環芳香烴，由于它們的性質相似，它們很容易混合在一起，就會污染環境，這些VOCs同時能夠威脅人類的身體健康，在人們的呼吸中，進入人體，對人造成傷害。因此，在科技時代，必須對揮發性有機廢氣進行治理，使有機廢氣控制在一定的濃度。

在高科技時代，許多高科技產品的表面，都會利用涂漆、塑料、化工以及其它化工原料，都會使用許多有機物來進行處理，在利用這些有機物時，就會使它們形成許多揮發性的有機廢氣，它們不僅對工人帶來身體的傷害。

而且，如果這些氣體不經過處理就隨意的排放到空氣中，就會污染環境，對人類的健康帶來嚴重的危害。我們的催化燃燒設備就很容易解決了這個揮發性的問題。

VOC廢氣處理技術——變壓吸附分離與凈化技術

變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。

PSA 技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。