您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-24 05:51  
【廣告】





多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種,其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式,可增大膜裝填而積,但由于其強度問題,已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜,通常采用多通道構型,即在一圓截面上分布著多個通道,一般通道數為7、19、37等。
我國的無機膜研究與工業化工作已進到國際水平
陶瓷膜新產業,將中國膜應用領域拓展至高溫、高壓和耐腐蝕環境,一舉打破了西方的技術,填補了中國在這一領域的空白。 徐南平主持的南京工業大學膜科學技術研究所,成為國際無機膜學術界極為關注的高水平實驗室之一。他們自主開發的陶瓷膜裝備能夠在化學反應存在的極端環境,實現無清洗狀況下3個月以上的連續穩定運行,這被認為是中國陶瓷膜裝備能夠在連續化大工業中應用的保證。這些研究成果先后獲得江蘇省科技進步一等獎、全國化工行業技術發明一等獎,2005年國家技術發明二等獎。
陶瓷纖維不僅具有陶瓷材料固有的耐高溫、化學穩定性好、使用壽命長等特點,還兼具了纖維材料的高孔隙率、高比表面積等優點,陶瓷纖維在制膜過程中,由于本身纖維形狀特點,纖維之間雜亂無章的堆積,形成高孔隙率,總孔隙率高能夠超過70%,而以陶瓷纖維構建的分離膜的總孔隙率高可接近陶瓷粒子分離膜的2倍,有效提高膜通量及降低滲透阻力。
研究者以二氧化鈦納米纖維為原料,采用浸漿法在氧化鋁支撐體上制備雙層TiO2膜,通過在纖維層中添加溶膠促進纖維之間的粘結,減少了缺陷孔的產生,在燒結溫度480℃下制得了純水通量為1000L/m2.h.bar,截留分子量為32000,膜的性能遠遠超過傳統陶瓷膜。
研制耐強酸強堿等苛刻體系的膜材料,提高膜材料分離性能的穩定性,拓展其在過程工業的應用范圍。
20世紀80年代初期成功地在法國的奶業和飲料(葡萄酒、啤酒、蘋果酒)業推廣應用后,陶瓷膜分離技術和產業地位逐步確立,應用也已拓展至食品工業、生物工程、環境工程、化學工程、石油化工、冶金工業等領域,成為苛刻條件下精密過濾分離的重要新技術。
如今,經過十多年的發展,我國的無機陶瓷膜行業已經具備高超的技術,行業內企業的技術實力和產品品質已經達到了的水平。已經在生物發酵、食品飲料、化工和水處理領域的應用具備一定的規模。