福州直縫管型號歡迎來電 福州閩恒螺旋鋼管廠

螺旋鋼管生產制造生產流程

（1）原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前都需要歷經嚴苛的理化檢測。

（2）熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲電弧焊接，在疊成鋼管后選用全自動電弧焊焊補。

（3）成形前，熱軋帶鋼歷經矯平、剪邊、刨邊，表層清除運輸和予彎邊解決。

（4）選用電觸點氣壓表操縱皮帶輸送機兩側壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩定運輸。

（1）選用氣體等離子切割機機將鋼管切割成單條。

（2）切割成單條鋼管后，每次鋼管都需要開展嚴苛的首檢規章制度，查驗焊接的物理性能，有機化學成分，融合情況，鋼管工藝性能及其歷經無損檢測檢測，保證制管加工工藝達標后，才可以宣布資金投入生產制造。

（3）焊接上面有持續聲波頻率探傷檢測標識的位置，歷經手動式超音波和X射線復診，如確實有缺點，歷經修復后，再度歷經高質量檢測，直至確定缺點早已清除。

螺旋鋼管的分類及對其如何管理

1.半固定式。管道系統的一部分是固定的，另一部分是可移動的。通常，主管道或支道，支管是固定的地埋管，由進水口連接，軟管移至現場。這種支管在支管和出口之間的距離較大，從而減少了固定埋管的數量，并減少了單位面積的投資。但是，現場地面軟管運動頻繁，勞動強度高，工作條件差。

2.固定式。低壓管道灌溉系統中的各級管道和配水設施都埋在地下并固定在地下，消火栓或分水器直接分成無軟管的野外溝渠。現場運河短，固定螺旋鋼管的密度高，標準高。這種操作管理方便，灌溉均勻，但一次性投資比較大。