您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-07 13:03
【廣告】
工藝管道試壓系統連接
1、手動打開各個管線上安裝的電動閥；
2、管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置；用16#槽鋼將波紋補償器固定在其兩側的管墩上，膨脹節的固定措施見示意圖：
3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測用鋼板（δ=12mm）封堵；在油泵進出口用鋼板封堵，將不參與試壓的油泵與打壓系統隔離；管道系統試驗合格后，應緩慢降ya，試壓氣體應在高點向上排放，排放時應考慮反沖力作用和安全環保要求。拆除蒸汽管線、蒸汽凝結水管線與V109柴油罐連接處的一個閥門，加盲板封堵，并在盲板上開口加排氣閥，有與柴油罐連接處的閥門；
工藝管道試壓檢查
1、檢查范圍： ① 試壓系統內所有法蘭密封面； ② 管道焊縫； ③ 焊點（包括管托、支架在管道上的焊接點）；
2、檢查方法及標準：
①強度壓力試驗下的檢查：達到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格；
②設計壓力下的檢查：強度試驗合格后，降至設計壓力，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格；
3、試壓過程中泄露的處理：
試壓過程中若出現泄露現象，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。
試壓合格后，將管道系統內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放；排放時應考慮反沖力作用；
試壓范圍內的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結束，并經檢查、檢驗合格，靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成。管道試壓系統試壓前，施工單位應會同監理單位對管道試壓系統進行共檢，試壓系統應具備下列條件：管道已按圖紙要求安裝完畢，閥門安裝方向應符合介質流向要求；?系統注水同時，排盡管道內空氣?管道試驗完畢，首先用試驗管段內的余水進行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對整個管路系統進行沖洗。試壓系統中不允許參與試壓的部件及設備等已進行隔離，臨時盲板設置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標識；
