機器人切割汽車殼體零件信賴推薦【常州柯勒瑪】

常州柯勒瑪智能裝備有限公司（蘇州凱勒姆機器人系統工程有限公司），在機器人切割厚片吸塑殼體零件，塑料件機器人切割，玻璃鋼殼體零件機器人切割等應用中有著眾多成功案列，在行業中處于領1先地位，已為眾多有名企業包括比亞迪汽車等提供了整體機器人切割工作站。

我司為客戶定制的機器人玻璃鋼殼體切割工作站包括：

1.機器人本體。通常玻璃鋼殼體零件尺寸較大，所以在選擇機器人上面盡可能選擇臂展較大的機器人。該案列中選擇的安川機器人，型號為MOTOMAN-MS165, 臂展可達2.7米,

可搬運重量165kg, 該機器人通過新型減震控制實現高速化,縮短了循環時間,實現生產效率的提高.

2.水冷卻設備. 該工作站在機器人進行切割加工的時候,用噴水的方式對刀具進行冷卻.

3.接水盤

4.動力控制柜.控制切割動力頭及噴水設備.

玻璃鋼儲罐的制作過程是什么？

在制作玻璃鋼水處理儲罐時用的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。這種玻璃鋼儲罐是由內襯層、纏繞層和外保護層組成。在內襯層的原材料選擇時，為了避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強原料應該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應變數小、而且保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品。   在纏繞層的制作選用材料時，要合適選擇樹脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發劑有一個合適的、且能根據環境溫度、罐徑大小而變化的比例關系。簡單地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎。   為了加強玻璃鋼儲罐的在強度及剛度上測試的表面性能，所以我們必須給合格的內襯表面在纏繞縱上一圈環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。

常州柯勒瑪智能裝備有限公司（蘇州凱勒姆機器人系統工程有限公司）專注于機器人切割系統集成，歡迎來電咨詢！

玻璃鋼儲槽（酸洗槽）在涂裝生產線的應用      我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于上世紀50年代蘇聯技術的引進之后，一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的玻璃鋼儲槽（酸洗槽），玻璃鋼的防腐性很好的應用于涂裝生產。

風機使用中對于軸承的冷卻方法有哪些？　　風機、新風機組以及水箱等都是工業中常用來處理一些廢棄物的工具，在這些凈化設備中使用較多的還是風機。它不僅可以降低工作溫度，而且還可以保持工作場所的空氣流通。但是關于它的使用令人頭疼的就是它的軸承冷卻?！　￡P于風機的軸承冷卻的方法，在這里濰坊運通玻璃鋼有限公司技術人員向大家介紹用循環水直接滴在軸承上，這是目前使用比較廣的一種冷卻的方法。也可以按“溫升”來控制它的數值。溫升=軸承溫度-環境溫度，溫升通常不要超過50℃，如果過高，一定要采取冷卻方式，并且加快潤滑液體的流動速度，以降低潤滑液的工作溫度，潤滑液存貯池也要加大，并搞好它的散熱工作。

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