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裝配順序

①機械密封靜止部件的組裝：a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內，要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸。螺栓應分幾次均勻擰緊。

②機械密封旋轉部件組裝：將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。

③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

④盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。

螺紋密封

螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋聯接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。

螺紋聯接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產生變形甚至損壞，因此，當墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。

端面摩擦副（靜、動環）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質泄露，要求動靜環具有良好的耐磨性，動環可以軸向移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合，靜、動環具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：主要起預緊、補償及緩沖的作用，也是對密封端面產生合理比壓的一個重要因素，要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環等慣性，保證端面摩擦副良好地貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕和疲勞。

輔助密封（O形環、V形環等密封環）：要起到靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動緩沖作用，要求靜環的輔助密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性和靜環有一定的浮動性，動環的輔助密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性，材料要求耐熱或耐寒并能與介質相容。

傳動件（傳動銷電動傳動環、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式連接器）：起到將軸的轉矩傳給動環的作用，中間傳動的傳動銷、壓環—傳動環、傳動銷—彈簧座均起傳動作用，材料要求耐磨和耐腐蝕。

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1、泄漏量。當被密封介質為液體時，平均泄漏量規定如下：軸（或軸套）外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h；軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質為氣體時不受此限。       2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。      

3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類及類似介質時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用期一般為半年到一年，但在使用條件苛刻時不受此限。    4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產品作用壓力的1.25倍，持續15min其指標為軸（或軸套）外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h；軸（或軸套）外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

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