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發布時間：2021-04-27 06:22
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鋁及鋁合金表面處理方法
1、脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
2、脫脂后于下述溶液中化學處理：27.3 7.5 水65.2 在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10 正丁醇3 水20 此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
3、脫脂后于 鋁表面處理劑中化學處理：氟化氫銨3-3.5 氧化鉻20-26 磷酸鈉2-2.5 50-60 硼酸0.4-0.6 水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h內膠接，適用于環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。水處理劑溶解條件下面盛赫化工商家剖析如下：水處理劑常指聚丙烯酰胺干粉或聚丙烯酰胺乳液一般是不能直接添加使用的，需要將其溶解稀釋以后，使用溶解稀釋好的水溶液。
4、脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸7.5 氧化鉻7.5 酒精5.0 甲醛（36-38%）80 在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。
5、脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
污水處理藥劑根據用途的不同可以分為那幾類？
污水處理常用藥劑
根據用途的不同，可以將這些藥劑分為以下幾種：
①絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理工藝環節。
②助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。
③調理劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩余污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
④破乳劑：有時也稱為脫穩劑，主要用于對含有乳化油的含油污水氣浮前的預處理，其品種包括上述部分絮凝劑和助凝劑。
⑤消泡劑：主要用于消除曝氣活攪拌過程中出現的大量泡沫。 ⑥PH調整劑：用于將酸性污水和堿性污水的PH值調整為中性。 ⑦用于在污水處理后排放活回用前的消毒處理。
據統計，目前國內工業污水處理工藝技術大約在30種左右，而占比率居于位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。以上的工業工藝有的在處理污水成效方面比較突出，但在經濟投入方面耗損太大；而有的工藝技術處理效果不算理想，但卻因為經濟投入少而被大規模接受使用，今天我們就針對這些工藝分析一下各自的優缺點。才用既具有無機絮凝劑的正電荷吸附作用和有機聚丙烯酰胺的架橋吸附作用。
1. 氧化溝工藝
簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。
優點：簡化預處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。
缺點：和傳統活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進一步的解決污泥處理問題。
2. A2/O工藝通過厭氧—缺氧—好氧進行生物脫氮除磷的工藝。
優點：工藝成熟，運行穩定，有機污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負荷，污泥沉降性能好。
缺點：反應池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經濟效益差，污泥滲出需進行化學除磷。
3. 傳統活性污泥法工藝
利用活性污泥去除污水中有機物的處理工藝過程。
優點：工藝成熟，運行經驗豐富，有機物的去除率高，曝氣池耐沖擊負荷能力較低，適用于處理進水水質穩定、要求較高的大城市污水處理廠。
缺點：供氧大于需氧，造成浪費；污泥曝氣池停留時間長，容積大占地廣，建設費用高以及電耗大，不利于經濟考慮。脫氮除磷率低。
4. SBR工藝
SBR工藝核心是反應池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統，適用于間歇性排放和流量變化大的場所。
優點：生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧，好氧處于交替狀態，凈化效果好，沉淀時間短，，出水質量好，耐沖擊，工藝調整運行靈活，設備少，造價低。
缺點：間歇周期運行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩定性不如厭氧硝化好。
5. A/O工藝
同時具有降解有機物及脫氮作用的工藝，且運行方便。
優點：，流程簡單，投資省，操作費用低。
缺點：沒獨立污泥回流系統，不能培養出獨特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內循環比，因此加大了運行費用，缺氧狀態不理想，影響反硝化效果。
6. 生物膜法工藝
土壤凈化過程的人工強化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機物污染物，對廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。
優點：微生物多樣化，生物食物鏈長，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負荷，優勢菌群分段運行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負荷，對水量和水質變動有較強適應性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護，耗能低。
缺點：對環境要求較高，載體比表面積對生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達不到要求，需增大處理池面積，投資費用將增大。
所以總結以上工藝，主要有三點是企業需要關心的：
1. 所使用的工藝在脫氮除磷率方面是否達到滿意的預期效果
2. 所使用的工藝在電耗、人員操作與設備擴容方面是否有利于企業經濟效益
3. 所使用的工藝的時效性，如使用微生物菌處理污水，就要考慮所選用菌類功能的性，能否長時間適應和處理復雜的污水問題，一款好的菌類能為企業解決很多問題。
這些都是工業企業在污水處理針對各自使用的工藝時需要考慮到的問題。
