天門低摩擦系數特氟龍過濾膜常用解決方案 東泓COG鐵氟龍膜

特氟龍膜片——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門生產特氟龍鍍膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

PTFE膜被廣泛地應用于材料，如手術服、手術巾、防護隔離服、消毒器包裹材料、人工等。手術服除了起到保護作用外，還應具備透氣、透濕性，這樣既能保證醫護人員在手術過程中不被的血液，又能使穿著者感到舒適?，F已有各種防護和透氣的手術服，如身體主要部位(腹到胸、腕到肘)層疊雙層織物疊層手術服、用聚四氟乙烯薄膜復合手術服，以及全膜疊層手術服。研究結果表明，在500套手術服中，單層水刺法非織造布手術服、增強非織造布手術服血液滲透率分別為9%、5%和2%。就穿著舒適性而言，由于 PTFE復合的手術服透氣、透濕性能更好，所以穿著也同樣舒適。

PTFE是一種典型的軟性聚合物，大分子之間的相互引力很小，剛度、硬度、強度都很小，在長期的應力作用下會變形。

PTFE負載時容易泛起蠕變現象，是一種典型的具有低溫性能的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度及結晶度的不同而變化，溫度越高蠕變越大。PTFE的結晶度為550%，蠕變變量不超過2%；當結晶度低于55%和80%時，蠕變變量迅速增加。

PTFE在機械性能方面的性能是，在0.01一0.10范圍內的摩擦因數很小，現有塑料材料，甚至所有工程材料都很小。PTFE具有更好的機械性能，我們將會看到它在機械性能方面的表現。

其摩擦系數，僅為聚乙烯的1/5，是全氟碳表面的一個重要特征。由于氟-碳鏈分子間作用力非常小，所以聚四氟乙烯具有非粘性。

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同時，高質量的聚四氟乙烯還能起到潤滑作用，是易清洗水管內層的理想涂料。PTFE管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工而成。聚四氟乙烯在已知塑料中表現出良好的耐化學腐蝕性和介電性能。PTFE是一種優良的動密封材料，由膨體聚四條編織而成，具有摩擦系數低、耐磨、耐化學腐蝕、密封性好、不水解、不變硬等優點。適用于各種介質中的墊片密封及潤滑材料，以及各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質、導線絕緣、電器儀表絕緣等。

PTFE主要品種：目前海內可以生產各種通用的棒材，就好比用推壓桿、模壓桿等。

PTFE特性：聚四氟乙烯棒具有良好的抗腐蝕、耐老化、摩擦系數低等特性。

PTFE用途：用于各種頻率電絕緣部件及各種腐蝕介質中的密封襯墊、防滑材料等。

PTFE產品的應用范圍非常廣泛，聚四氟乙烯材料具有優良的耐藥性、耐候性、低滲等特性。可防止化學工廠、垃圾焚燒廠等化工車間在運輸、制造過程中金屬的腐蝕，延長設備的使用壽命，降低事故發生的頻率。

此外，隨著汽車排放標準的不斷提高，環境要求越來越嚴格，對汽車零部件的性能要求也越來越高，而 PTFE材料的耐熱、耐油和低燃油透氣性使得其在汽車領域的應用也越來越廣泛。

PTFE燒結時應注意：升溫速度可采用20-120℃/小時，制品體積越大，升溫速度越慢，聚四氟乙烯懸浮樹脂的燒結溫度稍高一些，但分散法燒結溫度較低，360-370℃燒結溫度較高，燒結時間應適當控制。

降溫，一般采用15-25℃每小時慢速冷卻，在特殊情況下，如少數厚度小于5 mm的薄壁或擠壓成型的薄壁管，可采用快速冷卻。

有時候在100-120℃的溫度下，聚四氟乙烯制品要進行4-6小時退火。

以聚四氟乙烯為原料，生產各種異型材料和零件，如：棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門等，廣泛應用于機械、化工、航空、電子、、科技、衛生、絕緣等行業。

PTFE模壓成型方法主要由混合料、預成型、燒結、冷卻四個步驟組成。預成形是將聚四氟乙烯 PTFE粉末均勻地加入模具中，在常溫下加壓成密實的預成型品(即毛坯)；燒結是將預成型品加熱到熔點以上，冷卻是從燒結溫度降到室溫的過

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有的 PTFE一次加壓到熔點溫度以上，就形成了這種模塑模具，稱為熱壓模具，相應的 PTFE模具稱為冷壓模具。在聚四氟乙烯模壓過程中，應注意壓縮比(1-4-6)和成型收縮率(一般 PTFE為2.6-4.5%)對產品的影響。原料可用懸浮法聚合樹脂，粒徑20-500微米的松軟細粉末。沖壓時必須“放氣”，預成型壓力為17-35兆帕，保壓時間取決于坯料的厚度，如100毫米厚的坯料，需保持15分鐘。