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耐磨渣漿泵是一種較為耐用的泵類產品

耐磨渣漿泵是一種較為耐用的泵類產品,耐磨渣漿泵的泵頭部分：耐磨渣漿泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯(包括葉輪、護套、護板 等)。泵體、泵蓋根據工作壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋 板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。

泥漿泵也是一種寬泛的泵的一個通俗概念，不同的地域，習慣，終涉及的泵型不會一樣，本詞條所闡述的泥漿泵是多數意義上的的一種泵型：石油鉆井領域的所應用的泥漿泵。事實上，污水泵，渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時候。

小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象

(1) 715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個: 動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。

(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態, 介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面, 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態, 動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已腐爛, 失去了應有的功能, 產生了磨軸的現象。

(3) 為解決以上問題, 現采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度, 對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封結構, 對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷。

CFD、PIV等先進技術的應用試驗研究

CFD軟件作為一種解決實際工程問題的輔助手段，與傳統設計方法配合使用，目前主要用于離心清水泵局部部位的計算分析，但由于渣漿泵內流場運動規律十分復雜，針對渣漿泵的計算還沒有達到實用化的程度。因此，應用CFD、PIV技術對渣漿泵的磨損部位、進水流道的旋渦部位等的計算和分析的研究還有待展開。

系列渣漿泵共有4O多個品種，共用12根軸，每種泵裝3個以上的葉輪，每種葉輪切割三次外徑，從而大幅度提高了泵的使用范圍。降低了泵的制造成本。

經過前面的分析，我們已經知道了渣漿泵容易發生的故障，所以我廠專業人員做出了處理措施，僅供參考：

（ 1 ） 渦殼內固硬沉積物淤塞 ， 可采取清除淤塞物措施。

（ 2 ） 如葉輪或進出水管路阻塞， 可采取清洗渣漿泵葉輪或管路。 如葉輪磨損嚴重， 應采取更換。

漏氣， 應壓緊填料。輸送高度過高 。 管內損失阻力過大 ，降低輸送高度或減小阻力。

（ 3 ） 如軸與添料箱不同軸心， 主要原因是加工誤差大、 安裝不正確。應注意在安裝渣漿泵后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損嚴重。 需更換新水環。