鋁合金微弧氧化廠家值得信賴「多圖」

微弧氧化對鎂合金的好處

隨著裝備輕量化要求和材料要求的不斷提高，鎂合金因具有低密度、高比強度、高比剛度、優異的阻尼減振降噪能力及電磁屏蔽性能等特點在航空航天、裝備等領域應用前景廣闊。微弧氧化表面處理、微弧氧化技術、但鎂合金活潑的化學和電化學特性使其極易產生腐蝕，嚴重制約了鎂合金的應用。微弧氧化膜具備了陽極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優點，可以部分替代它們的產品，在軍事、航空、航天、機械、紡織、汽車、醫用、電子、裝飾等許多領域有廣泛的應用前景。在工程應用中，通常采微弧氧化用表面處理來提高鎂合金的耐蝕性。微弧氧化電源、微弧氧化生產線

微弧氧化工藝的整流電源特點：

操作方式:本控遠控操作模式可選擇;

輸出控制方式:直流、單極脈沖或雙極脈沖輸出控制模式可選擇

恒流恒壓、恒功率三種控制模式可選擇

軟啟動時間:軟啟動工作時間可在0-2005范圍內整定

整流方式:IGBT逆變軟開關整流,PWM脈沖步調制IGBT斬波

脈沖步調頻率范圍:1000-8000Hz;

人機操作界面:PLC彩色觸摸屏

主控制器：微弧氧化電源DSP微機數字觸發控制,PWM脈寬調節控制,脈沖移相分辨率≤1μ。

微弧氧化是一種金屬表面陰陽極放電的現象。我們平時見到的電焊是一種大的電弧，把一平方厘米的電弧分解成一平方微米的小的弧點，就可以稱為微弧。（9）絕緣性能：膜厚不同,表面電阻達109－12Ω微弧氧化電源、微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化生產線、微弧氧化工藝。一平方厘米電弧可以分解出來10億個以上的小弧斑，再把弧的開斷時間控制在百萬分之一秒內，這個小弧斑可以在物質表面形成融溶噴射現象。這種現象在物體的陽極和陰極會有不同的物理特性，我們利用這種特性就可以進行金屬表面鍍膜、拋光等精密處理。

微弧氧化的起源

微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯從七十年代中期開始獨立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點并開始應用,九十年代初國內開始起步。日照微弧氧化電源、微弧氧化、微弧氧化生產線、微弧氧化設備、微弧氧化技術。微弧氧化在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。