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                         密封圈、密封件裝配注意事項(xiàng)

　　1、裝配過程應(yīng)在干燥、無塵、清潔的工作環(huán)境下進(jìn)行，保持密封腔部位及密封件清潔干凈。

　　2、為了減少摩擦阻力，在安裝時(shí)，與輔助密封件接觸表面涂一層清潔的潤滑油或油脂。但必須注意當(dāng)選用乙丙橡膠作輔助密封件時(shí)，切勿與礦物油或脂類相接觸，可用水或肥皂水清潔和潤滑;

　　4、彈簧工作高度必須達(dá)到產(chǎn)品樣本或裝配圖所示的安裝高度。

　　5、在安裝過程中嚴(yán)禁磕碰、敲打密封;密封裝配完畢,更不能敲擊、撞擊軸、軸套、密封端蓋等，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而導(dǎo)致密封失效。

液壓系統(tǒng)泄露按照泄露部位可以分為固定密封泄露和運(yùn)動(dòng)密封泄露。固定密封泄露主要有閥與閥塊密封面的泄露，油缸油口連接處的泄露，馬達(dá)油口連接處的泄露及油泵進(jìn)出油口連接處的泄露等；運(yùn)動(dòng)密封泄露主要有泵主軸泄露，馬達(dá)主軸泄露，伸出閥桿泄露及液壓缸活塞桿泄露等。如：動(dòng)密封面加工精度不夠，會(huì)造成密封圈的異響磨損：尺寸精度不夠，密封圈間隙不合適，會(huì)造成間隙擠出，咬傷或密封圈與配合面的粘附咬合等。

按照油液泄露形式可分為內(nèi)泄露和外泄漏。外泄漏主要指液壓油從系統(tǒng)內(nèi)部泄露到外界環(huán)境中：內(nèi)泄露是指由于系統(tǒng)高低壓側(cè)壓力差存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。對(duì)那些有結(jié)晶的介質(zhì)，在重新開車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先把密封面、彈簧等相關(guān)結(jié)構(gòu)件上的結(jié)晶物用洗液沖洗干凈后再開車。其中，由于內(nèi)泄露誘因多，關(guān)聯(lián)元件分布廣以及難以直接監(jiān)測(cè)等因素，再加上內(nèi)泄露是影響液壓系統(tǒng)工作效率的主要因素，過量的內(nèi)泄露將引起液壓系統(tǒng)的控制精度和效率發(fā)生波動(dòng)，穩(wěn)定性和可靠性降低，甚至喪失原有的設(shè)計(jì)功能，內(nèi)泄露已成為液壓系統(tǒng)防治的重中之重。