常州紫外UV膠品牌企業「頂泰斯電子」

uv膠出現發白現象分析:

一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會增加固化時膠層的內應力，容易出現發白現象。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現發白現象。焊點保護膠焊點保護UV膠水，單組份紫外光硬化樹脂，具有高粘度、高韌性、良好延展性等優勢，在紫外光的照射下，能迅速硬化并產生強韌的接著特性，固化后膠層堅韌、強度高、耐沖擊、抗震動、耐老化、耐候性能優異。

二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻，可避免產品固化過程中內應力不均勻出現發白現象，特別是在粘接表面不規則材料的時候這個問題容易出現，用戶在選擇uv膠水的時候,應該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產廠家在配方環節考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進行搭配處理。影響UV無影膠水的因素光源：選對波段的紫外燈尤為重要，可以向固樂邦了解各UV膠所適合的紫外固化波段(正常范圍是365-395nm)。

三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會出現uv固化過程中內應力的差異產生的發白現象。

四、部件穩定性的影響:工作臺要保持穩定性，如果uv燈照射過程中，部件震動、抖動都容易產生的發白現象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現發白。

UV固化堵封工藝具有以下特點： 1. 快速固化：5秒以內就可固化； 2. 具有一定的粘接強度； 3. 有耐溫性能，能經受100℃、2小時的高溫。 4. 對環境污染少，能量利用率高，適用于流水線作業。但是一般UV 膠堵封的產品，總會有少量的膠液滲入繼電器內部。當對其進行光固化時，由于外殼阻隔，紫外線對其照射不上，滲入的膠液便不會固化。這是繼電器生產所不允許的，因為它將直接影響到產品的機械、電氣參數及其壽命。你不知道的UV固化技術在美甲行業中還有這么重要的作用人們喜歡甲油的艷麗多彩，同時也愛光療甲的造型夢幻多變。

一款好的UV膠到底需要看哪些方面？

uv膠水適合粘接金屬、塑料、玻璃等，粘接牢固可靠，使用uv膠水粘接的部分要能被光線照到，uv膠用來粘接透明的東西，比如玻璃，亞克力等材料。那么使用uv膠水的注意事項有哪些呢？

膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。

所以大家在操作uv膠水的時候，要注意做保護措施，不要直接與uv膠水直接接觸

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時要順著同一個方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點是膠層厚度均勻，出產功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機溶l劑較多，易于污染環境，并發生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設備簡略，膠粘劑耗費少、出產功率高l級長處，又分為手工法、反轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產，缺陷是設備投入較大。