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冷拉扁鋼的基本工序包括以下幾個方面：

    型鋼材料的供給，所用材料一般是熱軋成品鋼或者是半成品鋼、擠壓鋼以及焊接鋼；之后，說到冷拉扁鋼的加工，也就要注意一下關于材料的準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。

   冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

  詳細來講的話，也就是指原料型材經過酸洗之后進入設備當中，如果型材減縮大要經過幾次操作；如果是合金鋼，在進行操作時候也就要注意進行退火；具體的流程可以概括為：原坯進廠—驗收—入庫—領料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標記——檢驗——成品入庫。之后也必須要注意去進行探傷方面的檢驗；緊接著，關于此成品表面來講的話，其實也就是會認為就其本身也就不會有氧化鐵皮。

冷拉方鋼的基本特點：

  冷拉方鋼在形狀規格上是很多樣的，就此產品的形式與規格是多樣的，大家能夠依據不一樣的需要進行相應的冷拉生產，這樣就能滿足生產的各種需要了。如果，是與使用材質這一個有關的話，那么，主要是為加工過程中的變形問題。冷拉方鋼還具有高精角度的特點，在進行冷拉技能的處置的時候，它的生產的技能是十分精巧的，差錯也是十分小的。

   冷拉方鋼在表面上也十分光滑，對于進行冷拉技能處置的鋼產品來說，它的產品外表是非常光滑的，做工技能十分精巧；冷拉方鋼在進行生產的時候也比較省材料，對于此冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差原材料的消耗。這相對于傳統的機床加工來說自然更加的節省燃料，大大節約了生產的成本。所以，這兩種冷拉型鋼，在機械、五金、輕工、汽車及紡織行業中，是有廣泛應用的。

      就目前的形式而言，我們對于冷拉型鋼的耐腐蝕性已經做了進一步的研究。我們一般利用NACL水溶液，對其進行一系列的操作，然后可以比較準確的推斷出腐蝕情況。小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規格標準件等。這個實驗的話，其過程會有一定的銹斑。主要原因是拋光處理的時候，我們使用的砂布中會含有一定的鐵離子。

      還有一點的話，也是需要我們注意的，因為冷拉型鋼薄板的價格不低，這樣的話就會要求其表面質量也要達到標準。可是就目前的生產、運輸過程中來看的話，不可避免的會使其表面出現劃痕或者污染的狀況，這個時候我們就要在拋光處理時，對于這種鋼材做一個廢棄的處理。關于冷拉型鋼的耐腐蝕性，它的表現就和其自身的化學組成成分，還有就是表面的致密性有著非常直接的關系。這里的話就要求我們在選材過程中，一定要對鋼材按照表面質量劃分一定的等級才行。