配方稱重多重優(yōu)惠「多圖」

自動稱重配料方法在許多批量混合散裝產(chǎn)品的工廠中

自動稱重配料方法 在許多批量混合散裝產(chǎn)品的工廠中，稱重配料是一種手動，耗時(shí)的操作，其中成分在裝入攪拌器或其他處理容器之前單獨(dú)稱重，大量此類工廠可以從安裝自動稱重配料系統(tǒng)中受益。 對于小型和大型操作，自動稱重的配料系統(tǒng)可以通過提高生產(chǎn)率，更準(zhǔn)確地測量成分（產(chǎn)生更好的產(chǎn)品質(zhì)量），更大限度地減少產(chǎn)品損失和灰塵以及降低成本來快速收回成本，以較大的容器或體積購買的材料。

配料秤及稱重系統(tǒng)的工作原理

配料秤及稱重系統(tǒng)的工作原理 的配料秤及稱重系統(tǒng)包括原料的貯存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備，觸及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可依據(jù)行業(yè)特性，生產(chǎn)工藝要求，詳細(xì)物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作形式。 經(jīng)過專業(yè)的稱重配料，不只輔佐用戶進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量，而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證。

wndows配料系統(tǒng)計(jì)量特點(diǎn)

配料系統(tǒng)計(jì)量特點(diǎn)： 直接稱重：稱重傳感器直接測量計(jì)量托輥的物料重量，而不是經(jīng)過杠桿、十字、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的進(jìn)步了計(jì)量精度。計(jì)量輥均勻受力，計(jì)量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計(jì)量輥的各個(gè)點(diǎn)的受力信號相同。處置了物料偏壓時(shí)輸出信號不分歧。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)便當(dāng)，計(jì)量精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。 控制系統(tǒng)：采用DELL微機(jī)控制，軟件在wndows平臺運(yùn)轉(zhuǎn)，可顯現(xiàn)工藝流程圖，報(bào)警顯現(xiàn)，產(chǎn)量報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，處置了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)， 數(shù)字稱重模塊：稱重模塊的分辨率高達(dá)100萬，有效的進(jìn)步計(jì)量精度。溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計(jì)量精度的長期穩(wěn)定性。數(shù)字傳輸，距離可達(dá)1000米。