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發布時間：2020-12-03 11:20
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螺旋鋼管的質量檢驗結果，螺旋鋼管通常分為三類：合格產品，維修產品和報廢產品。合格產品是指螺旋鋼管的外觀和內部質量符合有關標準或交貨驗收的技術要求；修理產品是指外觀和內部質量不完全符合標準和驗收標準，但允許修理且在修理后可以滿足標準和驗收條件的螺旋鋼管；報廢是指外觀，內部質量不合格，不予修理或修理后不符合標準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢物分為內部廢物和外部廢物。內部廢物是指鑄造廠或鑄造廠發現的廢棄螺旋鋼管。外部廢物是指螺旋鋼管交付后發現的廢物，通常在機械加工，熱處理或使用過程中暴露出來，其造成的經濟損失遠遠大于內部廢物。為了減少外部浪費，批量生產的螺旋鋼管應在出廠前進行抽樣，以進行實驗熱處理和粗加工。應盡可能在螺旋鋼管工廠中發現潛在的螺旋鋼管缺陷，以便盡快采取必要的補救措施。
用于地質鉆探和石油鉆探的無縫鋼管：使用鉆機鉆探井，以勘探地下巖石結構，地下水，石油，和礦產資源。石油和的開采與鉆井之間密不可分。地質鉆探用無縫鋼管是鉆探的主要設備，包括巖心外管，巖心內管，套管和鉆桿。由于鉆桿需要深入到幾公里的地層深度，因此工作條件極為復雜。鉆桿承受拉力，壓縮力，彎曲力，扭力和不均勻沖擊載荷等應力，并且還遭受泥漿和巖石磨損。因此，需要管道材料。管道材料必須具有足夠的強度，硬度，耐磨性和沖擊韌性。鋼管用的鋼用“
DZ”（地質漢語拼音前綴）加一個數字表示鋼的屈服點。常用鋼種為45MnB和50Mn DZ45；DZ50的40Mn2、40Mn2Si;
DZ55的40Mn2Mo，40MnVB; DZ60的40MnMoB，DZ65的27MnMoVB。鋼管以熱處理狀態交貨。
4.石油裂化管：用于煉油廠的爐管，熱交換器管和管線的無縫管。常用的碳素鋼（10、20），合金（12CrMo，15CrMo），耐熱鋼（12Cr2Mo，15Cr5Mo），不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。除了認證的化學成分和鋼管的各種機械性能外，還必須確保水壓，壓扁，擴口和其他測試以及表面質量和無損檢查。鋼管在熱處理后交貨。不銹鋼管：各種不銹鋼的熱軋和冷軋不銹鋼管廣泛用于石油和化工設備管道以及各種用途的不銹鋼結構件。除了確保化學成分和機械性能外，它們還用作可以承受流體壓力的鋼管。確保水壓測試合格。各種特種鋼管應按規定條件予以保證。
螺旋鋼管的質量檢驗方法
熱軋和冷軋無縫鋼管的區別
熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管有什么區別？普通的無縫鋼管是熱軋無縫鋼管嗎？
冷軋無縫鋼管的直徑通常較小，而熱軋無縫鋼管的直徑通常較大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價格也高于熱軋無縫鋼管。
無縫鋼管由于制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋制）無縫鋼管。冷拔（軋制）管分為圓管和異型管。
1）不同用途
熱軋無縫管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質鋼管和其他鋼管。冷軋（轉盤）無縫鋼管分為普通鋼管，低壓和中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管等鋼管，以及碳薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。
2）不同大小
熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達6mm，壁厚可達0.25mm。薄壁管的外徑為5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。
3）工藝差異
1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲，可以充分利用屈曲后鋼筋的承載力；而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。
2.熱軋鋼和冷軋鋼產生殘余應力的原因不同，因此截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁鋼的截面上的殘余應力分布是彎曲的，而熱軋鋼或焊接鋼的截面上的殘余應力分布是薄膜。
螺旋鋼管生產中的超聲波檢測和X射線檢查有什么特點？
X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力，既X射線探傷儀的管電壓，管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強，穿透能力越強。電壓的平方與電壓成正比。
此外，在相同的管電壓下，它還與要檢查的材料的密度有關，即與要測試的工件X射線衰減的能力有關。對于鐵等重型鋼管和較厚的工件，由于其強大的X射線衰減能力，應選擇更高電壓的X射線檢測機；對于鋁，鎂等輕質螺旋鋼管和更細的管材，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。
X射線檢測顯示圖像是焊接區域的平面投影。X射線檢測的靈敏度取決于缺陷的區域（投影的投影區域）及其在該區域的深度（確定缺陷與正常焊縫之間的對比度）。
各個方向的體積缺陷都有一定的尺寸，X射線檢查對于體積型缺陷的檢測靈敏度很高。X射線檢測對于一定數量的缺陷（例如孔，夾雜物等）敏感且直觀。但是，使用X-射線檢測，線性缺陷（例如裂縫，不可滲透，未融化等）往往僅在一個方向上確定尺寸。雷更困難。
