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其實*重要的是看其膠水的厚度。如果沒有膠水被拉開，這種膠水中其一是有摻雜了大量雜質，膠水沒有內聚力。二是水分太多，已經揮發，手感能夠分辨。可先將黃色膠帶粘貼在物體上，遮蔽性越好的膠水就會越厚，質量越好。　　看膠帶表面，膠帶在經過分條成成品的時候都會有氣泡，正常在放置一周后氣泡基本都會散去，純脂膠水的膠帶表面上光潔，沒有任何白點。20世紀30年代合成材料的發展，出現了以合成高分子為主體的膠枯荊。摻有雜質的膠帶有很多不規則分布的白點，用手壓不散去，是與氣泡不一樣的

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（1）對混煉的影響

橡膠對油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關：一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。此外，混煉時加入油，可減小生熱、降低能耗。

（2）對壓出的影響

膠料中加入適量的油，可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小，壓出速度

（3）對硫化的影響

隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的加入，使硫化劑、促進劑在橡膠中的濃度降低，使硫化速度減緩。

含芳烴油多的操作油，有促進膠料焦燒和加速硫化的作用。

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二．煤焦油增塑劑

主要品種有：煤焦油、古馬隆、煤瀝青和RX-80樹脂。與橡膠的相容性好，并能提高橡膠的耐老化性。其中常使用的是古馬隆樹脂，它既是增塑劑，又增粘劑，特別適合于合成橡膠。

1．煤焦油

黑色粘稠狀液體，有臭味、污染性，易混入膠料，能溶解，防止噴霜，能提高制品的耐老化性，增加SBR的粘著性。

3．RX-80樹脂

反應活性很高，可起增塑、增粘和補強作用，還可增加彩色膠的光澤。

三．系增塑劑

是干餾松根、松干除去后的殘留物質。主要品種有、松香、、妥爾油等。的是，能提高膠料的粘著性、耐寒性，有助于配合劑分散，延緩硫化，動態生熱大。松香多用于膠漿和與布面結合的膠料中。