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危險品倉庫安全控制措施和操作規程

一、危險化學品出庫前，必須按請購單、裝貨單進行檢查驗收、登記，經核對無誤后方可入庫、出庫，未經核實不得入庫。接收內容包括：危險化學品的質量、數量、包裝、標志等。應注意驗收工作。

二、腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不得泄漏，嚴禁與液化氣體及其他物品共存，目前公司主要產品硫酸和鹽酸等。

三、操作工在操作過程中必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確佩戴和使用勞動保護用品。

四、定期檢查生產現場，及時消除生產現場的跑、冒、滴、漏現象，減少職業危害。

五、當物料發生泄漏時，應立即控制泄漏進行通風，并及時回收清理。

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六、按時巡檢所屬設備的運行情況，不能隨意拆卸、檢修設備，發現問題及時找人員維

七、儲藏室的儲藏應保持通風良好。

八、危險化學品倉庫甲、乙類物品和一般物品，以及易相互發生化學反應或采用不同滅火方法的物品，必須分開存放，并在顯眼位置標明儲存物品的名稱、性質和

九、禁止汽車、拖拉機等機動車輛進入危險化學品倉庫，并在距危險化學品倉庫6米裝卸危險化學品時，不得穿易產生靜電的工作服、帽子，不得使用易產生火花的工具，嚴防震動、碰撞、重壓、摩擦工作結束后立即洗手。

什么是甲類、乙類、丙類危險品倉庫？

甲類危險品倉庫

甲類危險品范圍

1.閃點小于28℃的液體；

2.下限小于10%的氣體；

3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃或的物質；

4.常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生可燃氣體并引起燃燒或的物質；

5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等的無機物，極易引起燃燒或的強氧化劑；

6.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或的物質；

7.在密閉設備內操作溫度大于等于物質本身自燃點的生產。

乙類危險品倉庫

乙類危險品范圍

1.閃點大于等于28℃，但小于60℃的液體

2.下限大于等于10% 的氣體

3.不屬于甲類的氧化劑

4.不屬于甲類的化學危險固體

5.助燃氣體

6.能與空氣形成性混合物的浮游狀態的粉塵、纖維、閃點大于等于60℃的液體霧滴

丙類危險品范圍

1.閃點大于等于60℃的液體

2.可燃固體

淺談RFID技術在危險品倉庫處理中的應用 -2

物資盤點：

通過無線終端對貨位電子標簽、物資電子標簽實施掃描，實時查詢物資庫存情況，在系統里可以分倉庫、區域、貨位隨機抽查，也可針對特定類抽查，同時還可定期對整個系統進行的盤點，便于分析和哪些物資屬于庫存準度低的物資。同時，可以對一些長時間不用的物資進行動態分析并發出注意警告。

安全質量追溯：

通過安全追溯系統，可以了解到化學危險品的生產時間、生產廠商、有效期限等信息。在使用過程中，一旦發現化學品不符合安全標準，就可以及時采取有效措施，向廠商反映情況，避免引起更大的安全事故。

查詢、統計、報表：

包括客戶發貨統計查詢、產品跟蹤、竄貨管理、序列號查詢等管理報表、庫存動態查詢/明細表、各種單據的查詢、統計、報表生成，可形成文字性內容，方便審核。

針對危險化學物品的特性，改變傳統管理模式下存在的安全隱患，RFID技術充分利用自動采集、遠距識別、苛刻環境耐受能力強的特點，實現對危險品出入庫管理的自動化、信息化、化、規范化和精細化管理。減少倉庫管理員進行巡檢工作時與化學危險品接觸幾率，降低倉庫的安全隱患。在危險化的出入庫登記環節，進行化學品倉儲管理進行實時監控。