福格勒攤鋪機保養說明常用解決方案「多圖」

攤鋪機螺旋布料器不工作

攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的現象，這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統方面的故障，也可能是液壓系統中油量性能及濾油器阻塞導致的故障。除了電氣與機械動力外，攤鋪機布料器液壓系統無法工作的故障原因可能為：

　　（1）螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此，要時刻關注軸承的運行情況，在出現問題的時候及時更換軸承相關部件，并注入新的潤滑油，才能繼續使用。

　　（2）鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續被拉長，當超過一定長度時，在鏈齒箱內就會出現鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞，需要重新更換，同時要加注潤滑油。

　　（3）行星減速器損壞。如果出現分料器不能運行的情況，首先需要檢查鏈條主動輪能否轉動。如果轉不動，則要進一步檢查行星減速器的狀況，看齒輪與齒圈的使用情況，如果情況嚴重，影響繼續使用，則必須更換總成。

　　（4）液壓泵、液壓馬達故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障，一旦指示偏低或歸零，則可以判斷液壓泵出現問題。如果是液壓馬達出現問題，則會導致動力不足，指示降低，若是損壞一邊沒有反應則需要更換總成。

周期性技術保養?的方法

周期性技術保養

磨合50h后的技術保養內容

投入使用前，攤鋪機應進行50h的試運行，否則不得投入使用。對50h的磨合運行，應按發動機使用說明書中的有關規定進行。磨合試運行結束后，須按以下內容進行技術保養：

①更換柴油機機油：熱機時放盡舊機油，然后注入新機油；經短期運行后，立即檢查機油油位是否在規定的高度。

②更換分動箱和所有減速機（包括行走、分料、輸料減速機）的潤滑油；熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。

③更換機油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達到規定量。

⑥檢查發動機冷卻液液位，如不足應加至規定量。

⑦檢查加熱系統的噴頭、連接管、氣罐和各開關。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統是否有滲漏現象，如有須排除。

⑩柴油機每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現象，如有應排除。

（2）每工作100h的技術保養內容

①進行日常技術保養的全部項目。

②按柴油機使用說明書中100h的技術保養項目進行保養。

（3）每工作200h的技術保養

①重復100h的技術保養內容。

②按柴油機使用說明書中200h的技術保養項目進行保養。

（4）每工作500h的技術保養內容

①重復200h技術保養中的全部項目。

③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。

④檢查各操作開關、操縱監視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術保養內容

①重復200h時技術保養的內容。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機機油。

除以上介紹的周期性技術保養外，在每年的冬季須對攤鋪機進行一次徹底的檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。

使用攤鋪機時應該注意保養

（1）濾油器的保養

①濾油器是十分重要的元件，它可在油路和氣路中阻止雜質進入重要裝置，從而減少故障的發生。應根據要求定期更換濾油器。在惡劣的條件下使用攤鋪機時，應根據所用柴油（含硫量）的質量，縮短更換周期。

②切勿清洗濾油器（圓柱形）并再次使用。應該更換新的濾油器。

③更換舊濾油器時，應該檢查是否有金屬顆粒、橡膠碎渣等吸附在舊濾芯上。如果發現有金屬或橡膠顆粒等，應請專業人員進一步檢查處理。

④在使用濾油器之前，切勿過早地將包裝盒打開。

（2）電器設備的保養

①如果電線受潮或絕緣層損壞，則電氣系統會漏電，并可能導致機器誤動作或造成其他事故。

②檢查風扇皮帶的張緊度、損壞程度和磨損情況，檢查蓄電池電解液液位。

③不得拆卸或分解安裝在機器上的任何電氣元件。

④不得安裝不符合要求的劣質電氣元件。

⑤當清洗機器或在雨天作業時，不要使電氣系統沾水。

⑥在海灘工作時，應仔細清潔電氣系統，以防腐蝕。

⑦當安裝冷風機或其他電器設備時，應將其連接在獨立的電源接頭上。所選的電源不可連接在熔斷器、啟動開關或蓄電池繼電器上。

（3）液壓系統的保養

在作業中和作業剛結束時，液壓油溫度仍然很高。因此，檢查和保養液壓系統時要特別小心。

①將機器置于水平地面上，鏟斗降至地面，然后釋放液壓管路壓力。

②讓發動機熄火，等油溫下降之后再進行維護保養。即使油溫下降了，系統內部仍存有壓力，當檢查和保養液壓回路時，為釋放系統內部壓力，應從液壓油箱中排出空氣。

③定期檢查液壓油油位，更換濾油器，加注液壓油。

④在拆卸高壓軟管后，應檢查O形圈或密封墊是否損壞。如損壞，應更換。

⑤在清洗或更換液壓油濾油器濾芯和濾網之后，或拆卸液壓管道之后，應排出油路中的空氣。

⑥蓄能器內有高壓氮氣，使用不正確是相當危險的，一定要嚴格遵照規定使用。