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鋁型材的拉絲處理是要在沖壓之后再做的，拉絲可根據裝飾需要，制成直紋，亂紋（雪花紋），螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械摩擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和美化鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續，絲紋可用百潔布或鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線摩擦獲取。

鋁型材加工如何改變不銹鋼鋼刷的直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一秀在刷光機或擦紋機上加工制成。制取原理：采用兩組同向旋轉的動力輪，上組為快速旋轉的磨輥下組為慢速轉動的膠輥，鋁型材或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

   鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:

       (1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干為好，經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

       (3)老化。鋁型材老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

高濕度產生更多的問題。當相對濕度超過55%時，冷凝管內壁將是，如果有一個的設備或電路，可引起各種事故。直徑為100微米的硅晶片的溫度上升到一個程度，鋁材就引起了0。相對濕度在50%的防銹。此外，高濕度的空氣中時，水通過在晶片表面粘附分子化學吸附在表面上的灰塵電阻難以去除。相對濕度越高，附著除去，如果相對濕度低于30%時，很容易吸附在粒子表面上的靜電的影響的難度，同時大量容易發生擊穿的半導體器件。對于晶圓生產35-45%的溫度范圍內。