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發布時間:2020-12-25 14:09  
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無水炮泥特點:
(1)以焦油或樹脂做結合劑,在一定溫度下液化和粘土作用,使各種配料結合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。
(2)在高溫作用下,結合劑先液化使炮泥變軟,繼而揮發分揮發,游離碳結焦,各種原料在進行一次燒結,使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要20—30分鐘。因此,用無水炮泥時,要堵上鐵口20分鐘后再退炮。

在當今高爐出鐵口環境復雜,無水炮泥需具備耐沖刷、耐侵蝕、可塑性強等多種特性才可滿足高爐出鐵口的使用。無水炮泥在高爐使用過程中有哪些問題?我們如何來選用無水炮泥?
1、無水炮泥質量的無水炮泥需達到:(1)耐沖刷、抗渣性好,強度高,粘結性強;
(2)易開口,可塑性強,打入鐵口處可在高爐爐壁內形成蘑菇包,可延長鐵口深度,保護爐壁與爐缸;
(3)使用過程中產生的危害氣體少,改善工人的操作環境。

隨著國家的鋼鐵行業的發展,各個廠家的冶煉強度不斷的加強,冶煉系數不斷提高,而傳統的炮泥存在配方不合理、工藝簡單、原料程度低、耐火性差、耗泥量大等等的問題,對此我們企業根據國外產品的優點用特有的結合劑,根據不同的高爐生產出具有針對性的無水炮泥產品。具有強度適宜、增塑、無潮、抗侵蝕等特點。無水炮泥強度高,而且它對于高爐爐況的穩定性具有重要的意義,從而能夠使高爐有增產的基礎。有一定的膨脹性能,具有合適的強度和氣孔率能適合一些比較大型的高爐使用,抗渣的能力強,炮泥單耗低。
