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發布時間：2021-01-01 08:04
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真空電鍍加工的注意事項有哪些呢
1、對一些產品，如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等，壁厚設計時除了要考慮必要的機械強度保障以外，還必須預留一些腐蝕余量；
??2、產品結構設計時，要注意設計合理的表面形狀，連接工藝中注意少留死角，以避免水分或其他腐蝕介質的存留，造成縫隙腐蝕；
??3、產品設計中，不可避免地要使用各種不同材料，因此選材時必須考慮不同材料相互接觸時可能產生的電偶腐蝕問題；
??4、對于受力構件，應力分布的不均勻性可能引起應力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞，尤其要注意殘余應力對腐蝕過程的影響。此外，在金屬材料的冷、熱加工及裝配過程中，也要注意防止腐蝕的發生。
真空電鍍的前處置在電鍍出產線上是電鍍技術中十分關鍵的一步，基體資料外表處置的好壞直接影響鍍層的質量，因而應對電鍍前處置恰當的注重。
鍍件的鍍前處置是決議電鍍質量的要素之一。在實習出產中，電鍍故障率80%以上出在前處置工序，所以電鍍前處置作用的好壞就顯得尤為重要，下面詳細介紹基體的外表狀況對鍍層布局和聯系力的影響。
真空電鍍的溫度可達200℃左右
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的效果也不是很理想）.而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了.而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了.像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力.
四、工藝流程：
化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥
五、溶液維持：
1.化學鍍鎳脫水劑PH值，應維持在8-10之間。
2.鍍鉻后的工件進行脫水處理，會使溶液PH值下降，加入可使PH值回升。
3.青銅或堿性鋅電鍍后進行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調節。
4.經長時間之操作后，溶液會因受污染而使用能力減退，在此情況下，應更換。
六、注意：
經脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。
隨著科技的進步，一些電子工業及民用包裝產業的的飛速發展，真空電鍍工藝也將會飛速發展起來。真空電鍍工藝主要是通過加熱器把膜材蒸發、蒸發的膜材原子或分子遷移吸附到基體表面的成膜工藝，因此根據膜材的種類不同大體可分為金屬膜的真空電鍍、合金膜的真空電鍍及化合物的真空電鍍這三大類。真空電鍍(PVD)是一種將塑料表面類金屬化的加工方式。塑料表面上的類金屬具有金屬導電熱傳的特性，但卻不具有金屬的剛性，同時此加工方式并不會改變塑料原有的特性，所以在應用的領域上相當的廣泛。
