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發布時間：2021-08-28 05:59
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
應用
- 連續定量給料
- 連續定量配料
- 減重式包裝
- 批次配料
特點
- 豐富的通訊接口：2個RS2接口，1個以太網接口，一個RS485接口;
- 伺服電機調速：保證低轉速時扭矩穩定，提高電機反應速度，減小秤體體積和重量，拓寬調速范圍;
- 控制器：基于PLC技術的控制器，集成失重秤算法芯片，克服了由有規律的振動、偶然外力對秤重造成的影響。保留PLC控制上的靈活性的同時保證了重量采集速度，提高了失重秤PID調節的靈敏性;
- 操作與顯示：采用工業觸摸屏，畫面可根據用戶需求自由定制，豐富的報表和數據分析，協助客戶調整工藝
產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
功能特點：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據各企業產品特點進行設計。無論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。隨著高性能電腦配料秤電子技術的迅速發展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續縮短的趨勢。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料生產的流暢性。2、適用配方廣泛：配方設置方便，多種配方保存并可選。3、合理的密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和安全。4、可選配置1：可提供系統為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計，因此系統具有良好的可擴展性。
精度滿足國家0。5級標準， 根據不同料性，設計不同的喂料系統 采用快慢加料，在允許范圍內，配料速度可調
根據您的生產量及車間環境，合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
定量給料機的特點
1： 定量給料機高可靠性的變頻調速技術，寬皮帶、厚料層、低速運行，因而具有運轉平穩、接近靜態的計量精度。動態計量精度優于1.0%；靜態計量精度優于0.5%，精密型可達0.125%。
2： 定量給料機自動定量調節精度高、調節范圍寬（調速比≥20:1，皮帶速度5cm/min～15m/min）。低速時仍具有良好的線性調速性能，可大大減少皮帶的磨損，避免大塊物料卡料損傷。
3： 定量給料機性能價格比好。采用新技術，結合多年實踐不斷改進完善，實現了皮帶自動對中、自動張力調整、仿形清掃器、輥軸承防塵設計等?？刂凭雀?，穩定性好，價格僅為進口同類產品的1/4～1/5。
4： 定量給料機運行維護成本低。正常運行，環形皮帶使用壽命可長達5年，節電20～40%；專門的快捷更換皮帶方式，只須兩個人便可迅速更換皮帶。
5： 根據企業的工藝要求“量體裁衣”，進行現場設計，保證選型合理、運行可靠。配置靈活，可根據工藝要求選用不同類型設備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。
產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
靜態配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉換，信號經二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應用場合，可以采用一個計量小車進行統一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計算。廣泛應用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復合肥、制磚、食品、印染等眾多行業。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉。
