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發(fā)布時(shí)間：2021-01-14 12:17
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風(fēng)機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及排除
1、軸承溫升過(guò)高：
①軸承支架座劇列振動(dòng)；
②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢
等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小，軸
承缺油運(yùn)行；
③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心；
④軸承損壞或軸承壽命已到；
⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸平衡，皮帶槽錯(cuò)位。
2、風(fēng)機(jī)振動(dòng)：
①葉輪不平衡；
②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤(pán)、葉片變形；
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
⑤減振器位置不當(dāng)引起偏移
3、葉輪擦亮：
①葉輪不平衡或變形；
②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動(dòng)；
④葉輪軸盤(pán)孔與軸松動(dòng)；
⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
因風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生渦流時(shí)也會(huì)產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，其動(dòng)翼的背面會(huì)產(chǎn)生渦流，此渦流不但會(huì)降低風(fēng)機(jī)的效率，還會(huì)產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象，葉片的安裝角不得過(guò)大，且風(fēng)葉彎曲需光滑弧形，切勿突然變化太大。不過(guò)我們可能對(duì)于它的配置不是特別的清楚，也不知關(guān)于它的配置與哪些有關(guān)，那么以下就是相關(guān)的介紹我們可以去一起來(lái)看看。葉片的大小，取決于風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小，但是風(fēng)量大小實(shí)際于風(fēng)機(jī)噪音的影響不是主要的因素，但葉輪的葉片角度或葉片的彎曲弧度會(huì)影響到風(fēng)機(jī)的全壓、動(dòng)壓及靜壓。即目前的高壓風(fēng)機(jī)主要都是三元葉輪設(shè)計(jì)為主，風(fēng)葉的前端中端及后端弧度及方向會(huì)不同或反向。
窯爐風(fēng)機(jī)在使用時(shí)它對(duì)于我們的工作環(huán)境沒(méi)有溫度的要求，對(duì)于我們?cè)谑褂闷饋?lái)也是非常方便的，而且我們也可以長(zhǎng)時(shí)間的去使用。不過(guò)在長(zhǎng)時(shí)間的去使用時(shí)我們是有一些小方法讓它能夠有效的節(jié)能的，下面我們就一起來(lái)看看吧。
1、建議使窯爐風(fēng)機(jī)時(shí)，盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道規(guī)范和設(shè)備方位，裝設(shè)進(jìn)口集流器。
2、建議窯爐風(fēng)機(jī)使用者應(yīng)當(dāng)合理的操控風(fēng)筒與葉片頂部的徑向空位值。
3、合理選擇窯爐風(fēng)機(jī)的類型與材質(zhì)，不讓風(fēng)機(jī)在低效區(qū)工作，如果環(huán)境是惡劣的，建議使用不銹鋼或者是玻璃鋼系列的窯爐風(fēng)機(jī)。
4、如單獨(dú)使用的窯爐風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪有必要配適宜的電機(jī)，否則會(huì)構(gòu)成大馬拉小車的表象。
