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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 10:41  
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釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜等用的機(jī)械密封
釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機(jī)械密封。釜頂(頂攪)密封的被密封介質(zhì)為氣體,只有當(dāng)滿釜操作時(shí)才是液體;攪拌軸比較長(zhǎng),軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大,動(dòng)靜環(huán)往往不能很好的貼合,一般需要增設(shè)底軸承或中間軸承;尺寸大,零件重,拆裝和更換比較困難,裝配和調(diào)節(jié)也比較困難;同泵用密封相比,轉(zhuǎn)速低,PV值低,動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)選擇容易。泵用密封一般轉(zhuǎn)速高,壓力高,PV值高,發(fā)熱量大,密封難點(diǎn)在于如何形成一個(gè)穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜模式。
機(jī)械密封振動(dòng)偏大怎么辦?
根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果也是很不利的,在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。機(jī)械密封振動(dòng)偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因,而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動(dòng)措施有:泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。
汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn)
汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn):壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴(yán)重、腐蝕較為嚴(yán)重。所以常用的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)一般為平衡型,高速泵采用靜止型的,基礎(chǔ)框架常采用304、316或316L,摩擦副材質(zhì)采用TC/TC或SIC/SIC,硬對(duì)硬配對(duì)。凝結(jié)水泵和鍋爐給水泵的機(jī)械密封彈簧采用哈氏合金,輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝,對(duì)人為的安裝誤差降到。
日常維修保養(yǎng)
(1)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械密封件進(jìn)行檢查,并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。
(2)啟動(dòng)前要進(jìn)行靜壓試驗(yàn),一般靜壓壓力為0.2~0.3 MPa。靜壓試驗(yàn)合格,將密封腔內(nèi)充滿液體,手動(dòng)盤車。
(3)對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封件應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng),停車后后停止封油系統(tǒng)。泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4 h后泄漏仍不減少,則需停泵檢查。