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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 08:15  
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肉丸機(jī)原料預(yù)處理工序
原料預(yù)處理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形成凝膠體的水溶性蛋白質(zhì)及其他影響品質(zhì)的物質(zhì),如內(nèi)原酶、殘留血液、有色物質(zhì)、殘留脂肪、腥味物質(zhì)、無機(jī)鹽和殘留骨屑等,從而提高肉丸成品的總體感官品質(zhì)。
漂洗的溫度和用水量是兩個(gè)主要的影響因素。
漂冼溫度過高會(huì)引起原料肉中的部分或全部蛋白質(zhì)變性,導(dǎo)致后續(xù)加工過程中蛋白質(zhì)凝膠性能下降,蛋白質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不能很好地形成,從而導(dǎo)致成品彈性下降,口感較差,感官品質(zhì)總體下降。漂洗用水量大雖然會(huì)導(dǎo)致成品原有風(fēng)味變淡,但會(huì)使總體感官品質(zhì)有所上升。
研究發(fā)現(xiàn),漂洗水溫在10℃以下,用水量為原料肉質(zhì)量的4倍時(shí),是預(yù)處理的佳工藝。
肉丸機(jī)介紹肉丸,就是有肉的丸子,通常由薄皮包裹肉質(zhì)餡料通過蒸煮烹制而成,通過薄皮包裹,更好鎖住肉質(zhì)營養(yǎng)和美味,讓肉質(zhì)更加鮮嫩可口。肉丸機(jī)一般由絞肉機(jī)、打漿機(jī)、成型機(jī)組成。
根據(jù)所做肉丸的肉類不同,打漿又分為高速打漿機(jī)和慢速打漿機(jī)。肉丸在全國各地均有,備受歡迎。由于手工制作肉丸工藝復(fù)雜費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,規(guī)模小且不衛(wèi)生。因此,肉丸的機(jī)械化生產(chǎn)是必然趨勢。
選購包心肉丸機(jī)時(shí)可以注意以下幾點(diǎn):
1、選擇品牌的包心肉丸機(jī)廠家;
2、選擇市場認(rèn)可的成熟包子心肉丸機(jī);
3、按自己的需求;事前應(yīng)該知道自己要生產(chǎn)什么樣的肉丸,多少產(chǎn)量等;選擇合適自己的才是好的!
4、就近選擇;這個(gè)有事沒事可以跑到廠家那里學(xué)習(xí)一下,服務(wù)也是一種保證。不過相對大廠家來說,這個(gè)一般不作要求了。
綜上所述,要購買實(shí)惠的包心內(nèi)丸機(jī),必須認(rèn)真對待,務(wù)必到包心肉丸廠家實(shí)地考察,
該設(shè)備具有速度快、衛(wèi)生方便、易拆洗等特點(diǎn),可代替幾十個(gè)人手工生產(chǎn),可為廠家節(jié)省人員的投入、提高生產(chǎn)速度。
肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,達(dá)到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。