鋁合金表面氧化加工廠推薦 海盈精密五金

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

壓鑄鋁合金在堿性氧化很少或根本沒有這種現象，如前蘇聯被廣泛應用于微弧氧化軍jun用產品，微弧氧化技術在我國還沒有完全成熟，由于它們的成本高，產品質量的穩定和缺陷產量低，但也有一定的優勢，因為其過程本身或許多客戶積極開發應用，大量膝上型壓鑄鎂合金覆蓋的是微之后再次使用噴膩子-arc氧化。

1、熱水沖洗，鋁氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃  時間0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化，老化方法可根據氣候條件來決定,日光強烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min

鋁材與空氣跟水接觸了之后，就容易出現生銹、損壞等等，就容易會氧化等而發生損壞，為了保護鋁材需要進行工藝處理，鋁型材氧化表面處理工藝流程是怎樣的?在用氧化處理的時候，要能夠清楚具體處理的工藝，有什么操作注意事項?

1、鋁型材氧化處理前要對鋁型材產品進行脫脂，目的是為了去除鋁型材表面的防護油層，保障在后期處理時表面的均勻度;

2、鋁型材脫脂之后必須要進行酸蝕處理，去除鋁型材表面的氧化物;

3、進行完酸蝕處理之后要進行堿蝕處理，目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕;

鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導電作用。鋁以及其鋁合金制品進行陽極氧化時，鋁氧化在陽極作用下發生了下列的反應：2Al--->6e- 2Al3 ；在陰極的作用下發生下列反應：6H2O 6e---->3H2 6OH-；同時其酸對鋁及制品的生成的氧化膜進行化學反應溶解，其反應為：2Al 6H --->2Al3 3H2；Al2O3 6H --->2Al3 3H2O氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。

無孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時間之內，鋁表面立即生成一層致密的、具有很高絕緣性能的鋁氧化膜層，厚度約0.01～0.1微米，為一層連續的、無孔的薄膜層，我們稱之為無孔層或者是阻擋層，此膜的出現阻礙了電流的通過和膜層的繼續增厚。無孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關系，與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此，曲線ab段的電壓就表現出其由零開始急劇增大至其值。