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發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 04:53  
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青儲(chǔ)機(jī)500mm鍘草機(jī)鏈板廠在進(jìn)行潤(rùn)滑的過程中要注意哪些呢?
1、青儲(chǔ)500mm鍘草機(jī)鏈板廠機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行軸套、;軸承等摩擦部位的工作溫度檢查,并且若發(fā)現(xiàn)油封漏油而公祖歐溫度過高的時(shí)候應(yīng)該立即修復(fù)和潤(rùn)滑,不能立即修復(fù)的要縮短潤(rùn)滑間隔時(shí)間,各潤(rùn)滑部位,可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應(yīng)結(jié)合維修保養(yǎng),用機(jī)油清洗干凈,裝配后加注潤(rùn)滑油。對(duì)含油軸承,每年作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下,在機(jī)油中浸泡2小時(shí)補(bǔ)油。
2、其次青儲(chǔ)500mm鍘草機(jī)鏈板廠機(jī)的潤(rùn)滑指注入點(diǎn)應(yīng)每班次加注黃油一次,用黃油槍注入黃油時(shí)一定要加足、加注不進(jìn)去的時(shí)候,可轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑部位后在家,直至加滿位置,并且所潤(rùn)滑的器具都要保持潔凈,潤(rùn)滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤(rùn)滑部位的油污和塵土。
3、青儲(chǔ)500mm鍘草機(jī)鏈板廠機(jī)外露的傳動(dòng)齒輪以及鏈條等轉(zhuǎn)動(dòng)部位也要進(jìn)行時(shí)常的潤(rùn)滑保養(yǎng),并在保養(yǎng)的過程中去除鏈條上的油泥,然后均勻的抹刷潤(rùn)滑油。
鍘草機(jī)鏈板的使用?
可能有許多因素導(dǎo)致青貯打捆機(jī)的電流不穩(wěn)定。 首先,可能是由于青貯打捆機(jī)機(jī)構(gòu)的壓力輥環(huán)間隙調(diào)整不當(dāng)造成的? 或者在操作過程中可能會(huì)嚴(yán)重受損。 為了使材料不均勻,當(dāng)破碎的尺寸不同時(shí),容易引起電流波動(dòng)。 由機(jī)器生產(chǎn)的半成品或返回材料也可能包含太粗的分離,這是由分級(jí)篩的破碎引起的? 不能排除傳動(dòng)帶緊固時(shí)路面包裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不緊張。 同時(shí),電流也會(huì)受到影響。
全自動(dòng)青貯打捆機(jī)故障排除方法,打捆機(jī)不主動(dòng)送帶,打捆機(jī)送帶長(zhǎng)度操控的電位器在零位,打捆機(jī)送帶長(zhǎng)度操控電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)方位。順時(shí)針方向調(diào)整,則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短,如果在零方位則不出帶。打捆機(jī)穿帶不正確翻開右門,依照闡明書標(biāo)明的“穿帶進(jìn)程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。打捆機(jī)上下分機(jī)內(nèi)有異物。打包機(jī)器長(zhǎng)期使用,又未能及時(shí)清洗與保護(hù),致使機(jī)器內(nèi)積有贓物,使送帶不順利自若,應(yīng)多作清洗保護(hù)。
青貯打捆機(jī)輸送鏈板的保存
青貯打捆機(jī)大幅度的減小了勞動(dòng)力也節(jié)省了大量,青貯是通過在無氧條件下,乳酸菌快速發(fā)酵產(chǎn)酸,迅速降低?H值,抑制菌生長(zhǎng),而使新鮮秸稈得以長(zhǎng)期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環(huán)境(低?H值)至關(guān)重要。無氧條件:良好的打捆壓實(shí)、包膜密封等管理。快速形成的酸性環(huán)境:乳酸菌作用良好的管理 乳酸菌快速產(chǎn)酸=高品質(zhì)青貯飼料。
青貯打捆鏈板包膜機(jī)使用環(huán)境:
(1)操作工經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后,方可使用本機(jī)器。
(2)在環(huán)境溫度小于零上2攝氏度時(shí),不允許使用本機(jī)器。
(3)秸稈及牧草水分大于65%時(shí),不允許使用本機(jī)器。
(4)使用電機(jī)作為動(dòng)力時(shí),須安裝接地線。
(5)及時(shí)清理旋轉(zhuǎn)架下方傘齒輪上的淤料、繩頭等。
(6)飼草水份在60%~65%時(shí),需包鏌草捆的重量不允許超過65公斤/捆,否則損壞機(jī)器零件。
(7)機(jī)器使用或存放期間,須做好防水、防雨、防銹處理。