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翻新再生的活性氧化鋁干燥劑還能不能用

翻新再生的活性氧化鋁干燥劑還能不能用？

   吸干機用干燥劑對活性氧化鋁球和分子篩的要求比較高，除了強度高還要求表面粉少，而且要求磨耗低，也就是球與球之間相互摩擦更耐磨一些。

   的活性氧化鋁和分子篩一般使用1-2年，對空氣質量要求較高的一般1年就給更換了。

   如果使用翻新再生的活性氧化鋁球或者分子篩，缺點除了強度低，表面帶有很多的粉塵，抓在手心輕輕一撮還繼續掉粉，可想而知，這樣的氧化鋁分子篩裝進吸干機吸附塔，不止造成氧化鋁分子篩的粉化不能用外，還會污染濾芯和整個空壓機系統，造成巨大經濟損失。為了小利，是很得不償失的。內道密封用的是丁基膠，現行的國內國外的機械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。

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工業級氫氧化鋁阻燃劑在應用中的溫度因素

氫氧化鋁阻燃劑在中等填充時能出現較厚的氧化炭層。炭化層的生成，阻擋了熱量和氧氣的進入及可燃性氣體的逸出，使脫水稀釋，吸熱降溫體現更大作用，參加氫氧化鋁降低了初始的氧化分解溫度.且隨用量的增加降低程度變大。此外生成的氧化鋁使的耐火材料覆蓋于高聚物表面.亦能前進高聚物抵擋火焰的才干。主要應用于樹脂、合成橡膠、塑料等產品的阻燃填充料，氫氧化鋁阻燃劑可以提高制品的阻燃性、耐電弧性、耐痕跡性，提高強度等。一旦發生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發生器的維護以及零配件的更換都非常方便，同時，也降低了維護和維修成本，節約了時間。還可以用在電線電纜等。

高溫氧化鋁及活性氧化鋁微粉的基本生產狀態

活性氧化鋁微粉是以工業氫氧化為原料在電弧爐中加熱熔融再結晶而成的磨料。在冶煉過程中并沒有排除原材料中的雜質，因此，活性氧化鋁的質量與原材料的純度密切相關。活性氧化鋁中A12O3的含量應在99.5％以上，其硬度高于高溫氧化鋁，但脆性較大。

 它具有很好的切削，及氣體腐蝕的性能，并有良好的絕緣性。主要用于淬火鋼、合金鋼的細磨和精磨，磨加工螺紋和齒輪等，活性氧化鋁微粉還可用于精密鑄造及耐火材料。

氮氣純度和進氣要求

  為了要得到想要的氮氣，必須要知道每一個應用所需要哪種純度的，了解每個應用程序所需的純度水平是很重要的。盡管如此，對于進氣還是有一些要求。壓縮空氣進入制氮機前必須清潔干燥，這對氮氣質量有一定的影響，也可以防止CMS被潮濕損壞。此外，進氣溫度應控制在10至25℃之間，同時保持壓力在4至13bar之間。為了正確處理空氣，壓縮機和發電機之間應該有一個干燥器。省去碳分子篩的膜分離技術能不能抗衡傳統變壓吸附首先我們先了解，什么是膜分離技術壓縮空氣通過中空纖維膜，由于不同氣體分子直徑不同，當空氣通過膜的時候，分子直徑較小的氧氣、二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。如果進氣是由油潤滑壓縮機產生的，還應安裝油聚結和碳過濾器，以便在壓縮空氣到達制氮機之前清除任何雜質。大多數發電機都安裝了壓力、溫度和壓力傳感器作為故障保險，防止受污染的空氣進入PSA系統并損壞其部件