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發布時間:2021-09-09 23:53  
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按鈑金機箱加工的方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。
下料根據按鈑金機箱加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割,由于按鈑金機箱加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數沖和激光切割。
焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。
激光切割低碳鋼時,由于激光焦點的上下位置不正確,激光輸出功率不夠,切割線速度太慢,切割氣體的純度不夠,激光焦點偏移,機床運行時間過長導致不穩定性產生,這些都易使工件會出現毛刺;除了出現毛刺外,當切割低碳鋼時,如果激光頭噴嘴損耗,噴嘴和激光頭連接處螺紋松動會出現非正?;鸹ǖ默F象,遇到此現象應立即停止切割,檢查激光頭連接狀態,重新上好螺紋。
激光頭噴嘴的選擇和鈑金加工板厚度不匹配,激光切割線速度過快都會導致激光未完全切割,因此需要注意噴嘴和加工板厚度匹配問題,操作時要控制減小線速度;另外還需要注意當切割5mm以上碳素鋼板時需要更換激光鏡片。
對于機箱機柜如何能夠擁有良好的生產效果,我們還得從它的選材入手。一款良好的產品首先得需 要選擇的材料。然后就是對于設計者的具體要求,根據客戶需求以及環境需要對機箱機柜進行整體 性能的設計,然后根據設計圖進行整 體性能的沖制、生產。對于生產過程中的鈑金加工來說我們需要考 慮其在電源設置、散熱兼容以及線纜分布等方面的整體效果,從而人控制鈑金機箱機柜擁有一 個良好的 使用性。
冷作結構體的鈑金加工件 具有強度高,質量小,加工簡單。外形平整,加工余量少等優點,同時冷 作結構體還能按構件受力情況和設計要求選擇相應的結構。但冷作鈑金加工有其特殊性,因而結構處理 因符合冷作鈑金加工的特性。
有關數控鈑金加工方式,一般來講主要是有以下這幾種:
單次沖壓:就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。
連續沖裁:分同方向和多方向這兩種,前者主要是采用模具重疊這一方式進行,而后者則是小模具的大孔加工。
陣列成形:就是在大板上進行多個工件的加工,其工件類型可以是一樣的,也可以是不同的。