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回轉窯產生的有害氣體怎么辦？

依據原材料類型、特點、風干水平等的不一樣，中含水量的大小不一。因為中存有SO2，加上潮濕的自然環境對會對機器設備和過濾材料導致浸蝕。在其中SO2關鍵來自點燃高硫含量的原煤。因為中帶有傷害空氣的成分，因此好是在石灰回轉窯尾端加上除灰設備，防止把立即排污到氣體中，降低環境污染。

風干原材料的水份大且在5%-20%間起伏，相對的的含濕量就大，漏點高達hg65℃-75℃，非常容易在管路和除塵設備內造成冷凝水，造成糊袋。溫度高，起伏范疇大。通常狀況下，即便原材料水分含量偏高，在尾溫130℃下也得以風干原材料，但具體工作上會出現斷料狀況，如果產生且發覺不立即，溫度會快速升高到超出150℃。原材料含水量低時，尾溫65℃-90℃時也可以一切正常風干。

本焚燒系統全封閉，現場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。

△ 完全分離及采用3T控制燃燒過程，抑制等有毒有害物體產生。

△ 在高溫燃燒室（二次燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產生二次有害氣體污染。

△ 由于焚燒過程完整，殘灰為完全無污染物質。

△ 有機物去除率達到99.99%，故大大降低了后續處理成本。

△ 各種成分不同的廢棄物可同時進行穩定的焚燒過程。

廢氣裂解爐的幾大優點

印染、化工等行業在生產加工過程中，不可避免地會產生一些有害、有毒、有異味的氣體。這些氣體的出現對人們的健康和環境有很大的危害。

采取措施補救是非常必要的。廢氣裂解爐因其處理工藝強和效果突出而受到許多企業的喜愛。那么它有什么優勢呢？我們中的一員。

沒錯。

技術強，運行成本低。

如果在工廠使用裂解爐，投入成本低，操作簡單。更重要的是，設備結構簡化，維護非常方便。

并且降低了維護成本。同時，裂解爐生產的物料也可以直接投入生產，為企業節約了大量的原材料成本。

具有一定的環保效果。