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發布時間：2021-03-15 19:42
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長軸液下泵的結構特點有哪些
長軸液下泵就是一種常見的泵類產品，下面，我們就從產品的結構特點出發，為您講述一下。
長軸液下泵的結構特點有哪些：
1、選用國內的水力模型設計而成，具有節能，可靠性好等優點；配用低速電機，噪聲小，使用壽命長；
2、轉子部件可軸向調整，且采用多點支承，泵運轉平穩可靠；
3、泵采用長軸結構，插入深度可達6米。軸聯接結構安全可靠，拆卸方便。
4、滑動軸承可選用外冷卻潤滑或自冷卻潤滑；
5、泵起動時葉輪浸沒在介質中，因而起動容易，不存在排氣抽空問題；
6、出口法蘭為分半活動法蘭，便于連接；
7、可采用加長吸入管，增加插入深度，充分利用自身吸程，轉子長度縮短，剛性增強，壽命延長，經濟合理；
8、從電機向泵端看，泵為逆時針。
渣漿泵的日常維護與常見問題
渣漿泵的日常維護與常見問題
（1）:密封箱水壓、水量要滿足規定，隨時調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時更換軸套和填料。
（2）:更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65度為宜，不超過75度。
（3）:要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
（4）:保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。
（5）:渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
（6）: 渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
渣漿泵常見的問題及解決方法
現在的渣漿泵被廣泛應用在礦山，電力，冶金，環保，石油化工，新型建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環境比較惡劣，往往在使用中都會出現一些問題，影響生產效率。如不能吸水，噪音過大，泵不轉，軸承發熱等，當我們遇到這些問題時，一定要先分析原因，再想解決方法。下面總結了渣漿泵常見的問題及解決方法，希望能夠幫到大家。
1.當渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進氣，轉向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進氣故障，改變轉向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。
2.當渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現象，或由于基礎固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進料條件，加固基礎固定。
3.泵不轉時，其原因是護套內部渣漿將葉輪卡死，解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。
渣漿泵軸承如何維護?
渣漿泵軸承如何維護？軸承算得上是渣漿泵里非常重要的一部分了，今天小編就來給大家講一下我們應該如何去維護。
渣漿泵軸承如何維護？
1、保持清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2、每日檢點托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。
3、經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理。
4、嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。
5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
