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發布時間:2021-07-07 06:04  
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參考值:
1)PAC藥劑:濃度5~10%,壓力≥0.3MPa(G),溫度≤40℃;
2)PAM藥劑:濃度0.1%,壓力≥0.3MPa(G),溫度≤40℃。
7、根據出水水質變化,調整加藥量、進水量、容汽水量,保證出水水質。
8、根據浮渣生成情況,控制出水閘板,調整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
9、在氣浮正常運轉后要確定刮渣的次數,一般鏈板式刮渣機根據浮渣厚度進行刮渣(一般為開啟十五分鐘為一個行程,二個小時開啟一次)浮渣多時可縮短開啟時間增加行程運行。
10、開機后應檢查氣浮進水和排水系統,實現進出水的平衡,保證氣浮正常工作。

溶氣氣浮裝置
溶氣氣浮裝置,包括浮選槽、溶氣及釋放機構和刮渣機構,浮選槽設置有溶氣水入口、污水入口、出水口和出渣口,溶氣及釋放機構包括串設于溶氣水輸送管路中的氣液混合泵和氣液分離罐,氣液分離罐的溶氣水出口與浮選槽的溶氣水入口相連通,溶氣水入口同時連通設置于浮選槽內的溶氣水釋放管路;氣液混合泵的進水口與水源連通;7、催化氧化溶氣氣浮裝置:溶氣方式為催化氧化罐 加壓射流溶氣,主要用于濃度、COD等比較高難處理的特種廢水。刮渣機構設于浮選槽上部,包括刮渣板和驅動該刮渣板的減速機。該溶氣氣浮裝置可用于污水尤其是含油污水處理,工作過程中利用氣液混合泵采用自吸空氣作為氣源并配合溶氣釋放管路的設置,降低能耗、提高溶氣效率、維護操作簡單,更可避免高濃度含油污水對釋放器的堵塞。
溶氣氣浮裝置是將空氣以微小氣泡形式通入水中,使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附上氣泡后,密度小于水即上浮水面,形成浮渣層,從水中分離出去。




管式加藥反應器(PFR)由三個特殊設計的混合管道組成,加入混凝劑(Coagulant)、絮凝劑(Flocculant)和溶氣氣泡,通過設計控制各管段的混合能量和混合時間,以達到化的混凝效果。
管式加藥反應器(PFR)的特點:
1.由于管道中的混合能量和時間易于控制,混凝和絮凝反應穩定,可生成均勻的絮狀物;
2.由于在管段上加入了溶氣氣泡,氣泡能結合進絮體的內部,與絮體的結合緊密;
3.由于加藥點是在管段的中間,可以將水處理藥劑耗量降至少;
4.在管道中不會反向混合,出現短路、短流現象;
5.與傳統罐式加藥混凝器比,不需要混合攪拌器,能耗降低;
6.無活動部件,維修操作方便。