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因為早期引進的進口AOI設備，給電子制造業界的朋友的感覺是：使用繁瑣、復雜，價格昂貴；或者說因為AOI設備編程調試繁復，令工程師不能充 分發揮AOI設備的性能，導致AOI未能達到預期的檢測效果，從而覺得AOI設備只是一種“昂貴的擺設品”。本文將從AOI的工作原理、如何評估AOI系 統和如何根據具體情況配置AOI系統等幾個方面作探討。

自動光學檢測儀是應用于表面貼裝生產流水線上的一種自動光學檢查裝置，可有效的檢測印刷質量、貼裝質量以及焊點質量。

塔狀的照明系統給被檢測的元器件予以360度整體照明，然后利用清晰的CCD攝像機高速采集被檢測元器件的圖像并傳輸到電腦，AOI軟件根據已經編制的檢測程序進行比較、分析；判斷被檢測元器件是否符合預訂的工藝要求。圖像獲取就是用CCD攝像機把物體表面的光信號轉換成為電信號送入圖像采集卡。采集卡將圖像數字化送入計算機，這個過程很直觀，容易理解。那把圖像送入計算機之后，AOI是如何檢測元件的質量呢？


設置起止點后進入MARK點設置，MARK點的作用在于，因為每次放板的位置有一定偏差，而AOI檢測儀設備的CCD相機將會追兩個MARK點，并以此為參照自動調整檢測面圖像。所以，兩個MARK點也不能平行設置，否則當PCB板向一方傾斜時，CCD相機將無法準確調整圖像，所以仍需對角設置，建議與PCB起止點對角線交叉。需要說明的是，兩個MARK點的距離越大，MARK點的作用也越大。

藍色與黃色光都在其表面產生漫反射，根據調色原理，藍色與黃色調和得到白色光，相當于原件本體接受了白色光照，因此原件本體顯示為本身的顏色。

焊點（錫膏）通常形成一個斜面，這樣，大部分黃色的光通過斜面反射出去，而藍色的光則通過反射進入鏡頭，所以得到的焊點顏色為藍色。

焊盤的表面光滑，紅色光在其表面產生鏡面反射，而大部分藍色光則反射出，因此焊盤得到的顏色為紅色或者黃白色。