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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 05:25  
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靜電噴涂VOC廢氣處理施工的摘要
為了更好地消化吸收、優(yōu)化冷軋各連續(xù)生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),以彩涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化為例,概述了彩涂線電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的配置和全線協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。簡(jiǎn)要介紹了開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)、張力輥、活套等主要傳動(dòng)設(shè)備的控制原理及運(yùn)行方式。控制系統(tǒng)優(yōu)化后,生產(chǎn)線運(yùn)行精度得到了進(jìn)一步提高,尤其是固化爐內(nèi)帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過(guò)涂機(jī)時(shí)幾乎不波動(dòng),產(chǎn)品成材率提高了5%,極大提高了生產(chǎn)效益,同時(shí)也為同行提供了可借鑒的技術(shù)資料。第三個(gè)槽子為水洗槽,用熱水沖洗帶材,保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。

靜電噴涂VOC廢氣處理施工電鍍鋅彩涂板
電鍍鋅彩涂板
電鍍鋅板為基板,涂上有機(jī)涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板,由于電鍍鋅板的鋅層薄,通常含鋅量為20/20g/m2,因此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)取5蚓哂忻利惖耐庥^和優(yōu)良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內(nèi)裝璜等
山東凱宏機(jī)電專業(yè)生產(chǎn)彩涂生產(chǎn)線,歡迎廣大消費(fèi)者來(lái)電咨詢來(lái)圖定制,各行各業(yè)蒞臨指導(dǎo)。
靜電噴涂VOC廢氣處理施工操作程序及工藝
本生產(chǎn)線集電控、機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。全線運(yùn)行中卷板對(duì)中同步平行等速。有極嚴(yán)的時(shí)間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進(jìn)行操作,不得任意更改亂動(dòng)。三級(jí)控制系統(tǒng)間全部由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,其中上位控制計(jì)算機(jī)和PLC間采用以太網(wǎng)通訊。每批產(chǎn)品均應(yīng)具有:標(biāo)號(hào)、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴(yán)格操作,一絲不茍
本生產(chǎn)線有四大工序段:引入段(開(kāi)卷段);預(yù)處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)
靜電噴涂VOC廢氣處理施工
板材從入口儲(chǔ)料機(jī)組經(jīng)過(guò)2#張緊機(jī)進(jìn)入清洗段清洗段有5個(gè)噴淋槽子和1臺(tái)輥刷機(jī),第壹個(gè)槽子為預(yù)脫脂槽,用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面,中間增加一臺(tái)輥刷機(jī),對(duì)鋼板上下表面進(jìn)行刷洗,將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個(gè)槽子為脫脂槽,用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面,進(jìn)一步去處鋼板表面的油物;第三個(gè)槽子為水洗槽,用熱水沖洗帶材,保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個(gè)槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進(jìn)一步清除鋼板表面的雜物,后一個(gè)槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學(xué)溶液等。在一至五各槽中都有一臺(tái)臥式噴射泵,每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。d、S輥劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問(wèn)題的主要原因?yàn)檩佔(zhàn)颖砻嬗挟愇铮瑺t體內(nèi)張力與出口的活套張力相差太大,造成S輥打滑。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對(duì)擠干輥,用于擠掉板材表面的溶液,防止帶入下一槽,造成竄液,擠干輥由氣缸調(diào)節(jié)擠壓力
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