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?100噸數控液壓折彎機模具的安裝調試方法？

3、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到z高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和折彎機模具。

4、空隙的調整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據所折的板材來定的。

5、角度的調整，這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據調整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整，避免模具崩刃。

髙速折彎機是機械設備、電氣設備、液壓三者密切聯系，融合的一個綜合體。液壓傳動系統與齒輪傳動、電氣傳動并列入三大傳統式方式，液壓系統的設計方案在當代機械設備的設計方案工作上占據關鍵的影響力。因而當折彎機液壓系統出現故障時對全部機器設備的危害可以說是致命性的。

髙速折彎機液壓系統的故障有時候是系統中某一元件出現故障導致的，因而，第-個必須把出了故一的元件找出來，一步步展開檢查，找到折彎機液壓系統中出現故障的緣故，對應現象展開檢修。

折彎機是設置在兩端的絲桿傳動機構驅動滑塊到達預設的位置后工作，中部的絲桿傳動機構繼續驅動滑塊移動一段距離，補償滑塊與機架負載時的彈性變形，實現其雙向撓度補償；工作臺與滑塊的撓度補償值，由機架、滑塊的剛性與工件決定，可實現數字控制、實現其雙向撓度的自動補償。

調整清掃須停車進行。

設備應有專人負責，未經批準不得任意使用。

確保安全生產，提高工作效率，發生人身設備事故，應保持現場，并報告有關部門。

應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點，鎖好開關箱。

折彎機的折彎方式有兩種自由折彎和三點折彎。

數控折彎機保護膜，鈑金加工中折彎工藝是要求較高的環節，特別是金屬表面較為敏感的的材料，如鏡面不銹鋼板折彎、鋁單板折彎、鍍鋅板折彎等，都會在產品的內外表面留下嚴重的折彎劃痕，影響產品的美觀及質量，浪淘沙推出的折彎機防壓痕保護膜用法簡單，質量可以很好地解決這一折彎難題。折彎機防壓痕保護膜產品規格: 0.5mmx110mx30m/卷，折彎機防壓痕保護膜折彎工藝在鈑金加工中是重要的環節，對敏感板材的折彎過程中，容易產生折痕、折傷、劃痕等，折彎機無壓痕保護膜的使用很容易解決折彎壓痕問題。

鈑金折彎加工-金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的 工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。在折彎加工時需要用到的保護膜叫做折彎機防壓痕保護膜，折彎時它能保證產品沒有壓痕。