泉州東元變頻電機服務中心源頭好貨「廈門鑫永元機電」

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對a1、a2進線柜內的主接觸器及其它輔助接觸器進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發現此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠。

伺服驅動

驅動器方面：伺服驅動器在發展了變頻技術的前提下，在驅動器內部的電流環，速度環和位置環(變頻器沒有該環)都進行了比一般變頻更的控制技術和算法運算，在功能上也比傳統的伺服強大很多，主要的一點可以進行的位置控制。通過上位控制器發送的脈沖序列來控制速度和位置(當然也有些伺服內部集成了控制單元或通過總線通訊的方式直接將位置和速度等參數設定在驅動器里)，驅動器內部的算法和更快更的計算以及性能更優良的電子器件使之更優越于變頻器。

落地安裝

應該給電動機提供一個結實的堅硬的地基。對于56到210機座，四個安裝墊的平面度在0.010英寸以內；對于從250到320機座，平面度在0.015英寸以內。這可以通過在電動機底腳下面加填隙片來實現。  

V-帶驅動

1. 仔細地排列滑輪以避免對電動機軸承的軸向沖擊。電動機的驅動滑輪應該沿著電動機安 置，因此滑輪是盡可能靠近軸承的。 2. 當調節帶子的張力度時，在緊固帶子前要確保電動機被安裝螺栓固定住。3. 按照帶子制造商的推薦來調節帶子的張力度。張力過大將減小軸承壽命。 4. 滑輪應該根據NEMA規格MG-1，或者對于特殊應用情況根據制造商所批準的

電機損耗包括定轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；降低轉子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉子槽形和加大端環截面、提高鋁的純度、降低轉子電阻等；降低鐵耗的措施，主要包括采用低損耗的冷軋硅鋼片，減少電機的渦流損耗；調整槽形，選用合理的磁通量密度，減少基波鐵損耗；增加鐵心長度，減少磁通量密度來降低損耗；提高鐵心制造質量，保證硅鋼片表面的絕緣等措施；降低機械耗的措施，主要包括風扇結構及合理風路、提高葉片表面粗糙度，使風流暢通，提高風扇的效率，降低風摩耗；選用低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機整機裝配質量，降低摩擦損耗等；降低雜散損耗措施，主要包括定子槽采用多槽數，減少定、轉子槽口寬度，鐵心兩端采用非導磁材料；采用“正弦”繞組以削弱磁場中的高次諧波，削弱附加損耗，適當增加氣隙，轉子采用少槽，采用磁性槽楔，控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。