您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-10-31 06:53  
【廣告】








完善拉延切角模具的工藝流程步驟
1.拉延切角模具改進前狀況:導柱孔精鏜工序(熱處理)錯誤,導柱在淬火前加工,鑄件淬火后模具變形,導柱不垂直,上下模合模導柱,導套對不上,改進措施后:鑄件淬火后模具變形,導柱不垂直,上下模合模導柱,導套對不上,應在型面淬火后加工,現加工工藝已改正。6、安裝、固定零件:這些零件的作用是使上述四部份聯成整體,保證各零件間的相對位置,并使模具能安裝在壓力機上。
2.鍛件鑲塊上的鑲塊和軟套上的活,必須在超硬時加工,否則刀塊淬火后,刀塊變形位置精度不準。需制定加工工藝。
3.總結數控加工自檢要點,進一步提高數控員工對模具的了解,避免重復上機床。
4.總結機加工段關于模具加工量大問題的控制方案
對實型檢驗加大力度,對鑄件進廠進行檢驗,嚴格控制鑄件鑄造質量和底面粗加工質量
規范鑄件加工注意事項,控制鑄件加工質量。
5.制定單塊加工流程圖
單塊加工可以實現單塊的互換性,提高鑲塊的利用率,個別鑲塊損壞可以不用直接整體加工型面,只需加工局部鑲塊,只需小型機床加工即可實現。當模具在整改或者在廠家使用過程中單塊需要整改或更換時候,可以直接利用次加工時單塊加工基準進行備件加工或者進行整改編程加工。2、這樣的金屬液充型非常的平穩,在使用的過程中也不會出現其飛濺的現象,這樣可以有效的避免入氣體以及型壁和型芯的沖刷,這樣可以在一定程度上有效的提高其鑄件的合格率。
鋁鑄造件生產時重點要關注一些什么?品之豪鑄造模具小編認為呢?
工業中有很多的鑄造行業,但是不同的鑄造行業都是有屬于自己不相同的鑄造方式,我們品之豪模具是生產鋁鑄造件的廠家,鋁鑄造的生產在很多的新能源汽車中有使用到。畢竟隨著我們環境的發展,科技化水平的提高,對環境保護也更上一層樓了,但是在鋁鑄造件生產的是我們應該要注意些什么方面呢?檢查導料件的精度,若導正釘磨損,已失去應有的料帶導正精度及功能,必須進行更換。下面品之豪鑄造模具小編告訴你!
在鋁鑄件的生產工程中,模具是開展工藝順利進行的先決條件,在確保鋁鑄件質量方面起到了重要的作用。
從鋁鑄件生產工藝特點來看,為了獲得高質量的鋁鑄件,正確選擇工藝參數才是決定因素。總之,正確地選擇和調整工藝參數和模具設計是鋁鑄件生產中各種因素的綜合反映。
如果鋁鑄件結構設計合理的話,在實際生產中能夠避免很多問題的發生,從而減少鑄件的不合格率。但是相反,如果模具設計不合理,那么生產出來的鋁鑄造產品質量也不會好。
如何提高五金沖模的耐久性
如何提高五金沖模的耐久性 專業從事汽車、電子、電器、家用電器、廚具等各類沖壓模具及精密五金沖壓模具的開發與生產。模具沖壓加工工藝設備是必不可少的產品的質量,延長產品的使用壽命,生產效率起著重要的作用。因此提高模具的耐久性是非常重要的。改進的沖壓模具設計,模具材料的正確選擇沖壓,鍛造和熱處理合理沖壓模件,合理地安排沖壓模具制造過程,并以確保準確性,按正確的選擇,使用和維護一個合理的壓模的。同時為了加強沖頭,沖頭一般采用2段,即我們經常講的A沖,固定板采用大直徑沖頭,在脫料板上采用和產品要求一致的小孔,然后脫料板背面沉頭,或做兩節的鑲件,一節是大孔一節是小孔,這樣小孔段是導向,保證沖頭的沖壓精度,又提高了沖頭的強度。這些是提高精密沖模耐磨性的常用方法。提高耐磨性不僅可以延長模具的使用壽命,而且可以降低模具的生產成本,保證產品質量,提高生產效率。
