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發布時間:2021-10-19 04:11  
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覆膜機的機械功能
1. 具備不停機續紙裝置,保證生產連續進行。
2.采用大直徑壓合滾筒,有效提高了生產速度,保證復合制品平整光亮。
3.采用掃粉和壓粉結合的除粉機構,保證除粉效果。(配置除粉裝置)
4.先進的干燥烘道結構保證薄膜上的膠水可以快速烘干。
5.可調速的圓盤式旋轉切刀保證紙張的分切。
6. 電機采用變頻控制,。
覆膜機在覆膜時應怎樣減少膜的用量呢?
覆膜機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系,因此一般建議:
1.待施工產品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現象的不平直紙張要進行處理。“荷葉邊”紙張可以進行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。
2.一定要等印跡干透后方可覆膜,否則會造成起泡或拉毛現象。
3.印刷時盡量少噴粉,否則會造成堆粉處發空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉,印數多的可以進行吊晾去粉,印數少的可以進行人工擦拭。
4.覆膜時還應注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象。
全自動覆膜機操作使用四個技巧
1.印刷品輸入部分自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發生重疊并等距地進入復合部分,一般采用氣動或摩擦方式實現控制,輸送準確、精度高,在復合幅面小的印刷品時,同樣可以滿足上述要求。 2.復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。并檢查機器各輥的表面是否黑暗,機器出現故障或異常聲響,應及時分析查找原因并給于清除,待機器一切正常后方可繼續應用機器。熱壓力輥是空心輥,內部裝有加熱裝置,表面鍛有硬鉻,并經拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正;復合壓力的調整采用偏心凸輪機構,壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組基本相同,即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成,但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是:預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后,表面光亮度還不高,再經壓光輥組二次擠壓,表面光亮度及粘合強度大為提高。