江蘇精密鋼管廠家質優價廉「山東彬豪金屬」

精密鋼管廠家無損檢測方法介紹

⑴滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料（熒光發）或紅色燃料（著色法）的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微笑缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10um。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。

⑵磁粉探傷（MT）利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗方法。再有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

⑶射線探傷（RT）采用X射線或γ射線照射焊接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評估標準按《鋼融化焊對接頭射線照相法和質量分級》（GB3329-87）進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

⑷超聲波探傷（UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成本低、設備簡單；對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質。

⑸渦流探傷（ET）渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管（指碳鋼、合金鋼和不銹鋼）通過交流點的繞組時，鋼管表面或近表面出現集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產生變化，從而得到關于卻顯得信號。從信號的幅值及相位等可以進行判別，能有效地識別鋼管內外表面的不連續性缺陷，若裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。

精密鋼管廠家和普通無縫管的區別

一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力，產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。

精密鋼管廠家是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

精密鋼管廠家和普通無縫管有什么區別？

精密鋼管廠家和普通無縫管的區別：

1、精密鋼管廠家外徑更小；

2、精度高可做小批量生；

3、精密鋼管廠家成品精度高，表面質量好；

4、精密鋼管廠家橫面積更復雜；

5、精密鋼管廠家性能更優越，金屬比較至密，動機負荷狀況以及經濟性和排放性的要求對共軌腔內的油壓進行靈活調節，尤其優化了發動機的低速性能。

精密鋼管廠家的探傷方式

a. 超聲波探傷UT：

對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的精密鋼管廠家表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測精密鋼管廠家表面缺陷。