江門不銹鋼化學拋光處理擇優推薦「多圖」

鋁材化學拋光后表面吸附著一層白色沉積物，而且分布不均勻，被附著物底部的鋁材表面有可能被腐蝕。通常情況是因為化學拋光槽液中溶鋁量太高所造成，如果化學拋光液的相對密度在1.30以上，則需要采取調整槽液中的溶鋁量到正常的范圍之內。不銹鋼電解拋光事業部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。化學拋光對金屬表面的整平程度是十分均勻的，同時經化學拋光后的表面比機械拋光的表面光亮度具有更優越的耐久性。

化學拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設備，只需要選擇適當的化學拋光液和掌握很好的拋光規范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。

化學拋光是利用一定組成的化學溶液對微觀不平的表面不同部位的不同作用過程，使總處在突起部位的金屬快速溶解，從而整平微觀不平表面，使之達到光亮的效果。溫度越高，拋光效率提高，同時產生較多的泡沫，容易產生氣體缺陷。

化學拋光特別是對有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。

影響化學拋光效果的因素較多，常見的有以下幾點

(1)鋁合金的純度較低。當鋁合金純度較低時是不適宜化學拋光的，應與設計人員商討，如仍需要光亮的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻，或下批投產之前改用鋁材制作。

(2)制件表面有污物。鋁制件進入化學拋光溶液之前需充分做好預處理、至制件表面不再有污跡物。

(3)拋光溶液中磷酸含量可能過低。適量補充后再試拋。