東莞旋鉚機(jī)供應(yīng)商生產(chǎn)基地「多圖」

旋鉚機(jī)的操作策略

操作前的準(zhǔn)備

1.檢查平臺(tái)是否穩(wěn)定。

2.檢查電源插座是否插好。

3.用標(biāo)準(zhǔn)鉚釘調(diào)整上模與芯之間的距離，開(kāi)始測(cè)試模具，然后進(jìn)入試模，看鉚接是否適合各種產(chǎn)品。

4.打開(kāi)電源并嘗試踏板。如果電機(jī)工作正常，則可以結(jié)束。

異常處置：

在操作過(guò)程中，如果發(fā)出異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查電機(jī)是否處于高溫狀態(tài)，并通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。如果踏板操作一次且動(dòng)作正常超過(guò)兩次，應(yīng)建議專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

操作方法：

旋鉚機(jī)的鉚接部件放置在芯模的浮動(dòng)中心，孔對(duì)齊，孔對(duì)準(zhǔn)后，將工件放入并開(kāi)始鉚接動(dòng)作。

鉚接機(jī)關(guān)于工件加工厚度問(wèn)題：

一般來(lái)說(shuō)，鉚接機(jī)對(duì)鉚接厚度的要求取決于對(duì)工件轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的要求，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的誤差范圍越小，則對(duì)鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產(chǎn)品時(shí)鉚接零件中壓鑄件，沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件較多，因這類(lèi)零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對(duì)于鉚接工藝基本上可不考慮。旋鉚機(jī)磨損的原因1、皮帶跑偏2、皮帶回程段粘附灰渣3、灰渣含水率高4、緩沖渣倉(cāng)灰渣直排5、旋鉚機(jī)軸承質(zhì)量6、旋鉚機(jī)的密封功能較差7、稀漿類(lèi)灰渣對(duì)托輥的磨損8、顆粒度較大的灰渣對(duì)托輥筒體的磨損9、管狀皮帶包口處灰渣外溢。在鉚接過(guò)程中，鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度尺寸誤差應(yīng)控制在0.15mm已內(nèi)，以避免對(duì)鉚后轉(zhuǎn)動(dòng)力矩產(chǎn)生較大影響。

液壓旋鉚機(jī)故障檢查：

1、檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)將其至于手動(dòng)檔,然后關(guān)機(jī),隔幾分鐘后開(kāi)機(jī)重復(fù)操作,看是否復(fù)原。復(fù)原,請(qǐng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)檔,將時(shí)間繼電器的時(shí)間調(diào)整為2秒,踩下腳踏開(kāi)關(guān)不放,觀察2秒后鉚頭是否回程,如沒(méi)有,則時(shí)間繼電器損壞,請(qǐng)更換。

2、沒(méi)有復(fù)原,問(wèn)題應(yīng)出現(xiàn)在液壓系統(tǒng)沒(méi)有換向,導(dǎo)致的原因有:電磁閥閥心卡死,無(wú)法換向,可使用起子一類(lèi)物品頂閥芯,如感覺(jué)無(wú)法頂入則可確認(rèn)閥芯卡死,通過(guò)清洗修復(fù)。如可以頂入,并有一定彈性,可以排除閥芯卡死的可能。