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順流式轉筒烘干機用于干法生產水泥時的工作特點

在采用干法生產水泥時，原料、煤和混合材料都必須經過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內，以保障水泥球磨機的正常生產。在生產中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經傳動設備帶動它旋轉，轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室，另一端伸進排氣罩，兩端均設有密封裝置。根據物料與熱氣體運行方向的不同，轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

作為烘干煤泥的煤泥烘干機，影響它烘干效果的原因是多方面的，今天河南的技術人員就來給大家詳細的介紹一下影響煤泥烘干機烘干效果的具體原因。一，注意煤泥烘干機操作的穩定性。一般情況下，烘干機都是采用的自動化控制，因為只有穩定的溫度才有利于烘干。當溫度不穩定時，物料的烘干效果也就不好，采用自動化控制能有效的保障溫度的穩定。第二，物料的結構與性質。物料的結構和性質的較直接體現就是物料與水分結合方式的不同。在同一條件下，不同物料的不同水分結合方式將直接影響烘干的速率。

煤泥烘干機熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯系，所以我們用烘干機對物料烘干過程時要重視導熱問題，它關系著烘干機的工作效率和產品質量。那么，我廠對煤泥烘干機的導熱問題采取了一些措施，下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機物體的溫度場在烘干機運行時不同階段具有不同的特點。初步階段，整個溫度場受初始條件的影響很大，環境只影響物體簡介附近。準備穩定階段，物體各點的溫度變化隨環境不同而有規律的變化。現穩定階段，物體的內部各點溫度不隨時間變化。烘干物料的時間是通過烘干機的物體的溫度及物體的特質有關、通過物體的特質與溫度之間有一定的函數關系式、通過物體的溫度來確定的。