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蘇州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎的型企業，公司設備實力雄厚，有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數控車床20余臺，包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢！

鉆孔治具是一種可借由移動模具以導引麻花鉆孔設備或其他鉆孔裝置到每個洞的準確中心位置，并可在多個可互換零件上加速反復在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實務上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個孔留有堅硬套環 (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。

治具針床特殊定義：

　　1、對針板上針點比較密集處(特別是CPUsocket下面的針點】必須用3mm加強板來固定針套。

　　2、斷杏的彈簧分布要對稱，使載板水平放置且受力均衡。

　　3、抬具內上下模需要布置ESD屏蔽鑰版，且大小必須覆蓋針板有針的地方，銅箱板厚度:1.6mm. FR4單面覆銅，1.5mm玻璃纖維板加單面覆蓋0.1mm銅箱。

　　4、頂留全少10個轉按針接口，并加上針套以備用。

　　治具載板的特殊定義：

　　1、上下板要銑出把手孔

　　2、載板上需要加PCB的擋柱，高度8mm用活動式的(需要時可以調整)

　　3、載板要挖取板糟，挖在PCB板中間，盡量使取板時受力勻稱，取板凹槽的長寬為(10*20)mm

治具制作銑讓位標準

　　1.針對常規的民C工零件術寬以PCB零件絲印為基準冉加銑1mm.高度是以零件的本體加銑2mm

　　2.針對connect零件載板需銑空，零件的長寬在零件本體基礎上外擴2mm

　　3.針對高出載板厚度(8mm)的零件需在針板上銑出:零件高度減去載板厚度(8mm)加(2mm)讓位

　　4.針對BGAI讓位如圖所示未寬均以零件的絲印為基準向外擴0.8mm,BGA四個角的膠區域白潤殘框內全部銑幸湃依角外理印加銑夕I4J O.8mm。

     5.針對DIP-*件銑讓位以零件絲印為基準夕目曠3mm,載板需銑穿，針對高出載板的 零件(>7mm)在針板上銑出:零件高度減去載板厚度(8mm) (2mm)的讓位

　　6.針對其它零件讓位未寬均以PCB零件絲印為基準再加銑2mm.深度在零件本體的高度上再加銑5mm.

　　7.針對IC零件讓位未寬均以PCB零件絲印為基準再加銑1mm.

　　8.PCB板上所有的側試點位置在載板上要銑出讓位赴位比率為1:1.5