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發布時間:2021-08-20 07:01  
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電鍍表面處理的基本過程大致分為三個階段:前處理,中間處理和后處理。 1.前處理:零件在處理之前,程度不同地存在著毛刺和油污,有的嚴重腐蝕,給中間處理帶來很大困難,給化學或電化學過程增加額外阻力,有時甚至使零件局部或整個表面不能獲得鍍層或膜層,還會污染電解液,影響表面處理層的質量。包括除油、浸蝕,磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護、裝掛、加輔助電極等。 2.中間處理:是賦予零件各種預期性能的主要階段,是表面處理的核心,表面處理質量的好壞主要取決于這一階段的處理。 3.后處理:是對膜層和鍍層的輔助處理。
東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
化學鎳按還原劑的不同,常見的有鎳磷合金和鎳硼合金,而其中常見的鎳磷鍍層又按磷含量的不同分類為:低磷(1-5%),中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。
按外觀不同,可分類為光亮和啞光鍍層,光亮鍍層具一定裝飾性,因此更受歡迎。
按技術發展水平又可分類為傳統化學鎳和現代環保化學鎳,化學鎳鍍液里都要使用到極微量的穩定劑和光亮劑(ppm級),傳統化學鎳會使用性能優異但污染環境的Pb和Cd等物質作為穩定劑或光亮劑,但現代環保化學鎳已經屏棄Pb/Cd的使用。
電鍍速度不同
電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快;同等厚度的鍍鎳層,電鍍要比化學鍍更快完成。
均鍍能力有強弱
只要鍍液能浸泡得到,溶質交換充分,化學鍍鎳層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果;而電鍍鎳會因為電流密度的影響,均鍍能力弱于化學鍍鎳。
鍍層結合力有差距
化學鍍鎳層的結合力,普遍要高于電鍍鎳層。