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發布時間:2021-03-23 20:02  
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高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現有技術方案,具有操作簡單、收率高、產品純度高的優點。無菌級過濾洗滌干燥機制備的產品具有以下優點:地嗪鈉顆粒大小均勻、流動性好,分裝容易;溶媒殘留低,乙醇殘留在0.3%以下,溶媒殘留降低90.0%。
原料藥精制提純專用過濾洗滌干燥一體機 技術優勢
目前,三合一過濾洗滌干燥機在API精烘包生產中具有較大的應用優勢,能夠杜絕物料中進入任何雜質的可能性;能夠保證環境安全、潔凈;能夠提高過濾效率,為原料藥的精制提純提供了新工藝。
(1) 在高純度原料藥精烘包生產中,無菌級過濾洗滌干燥機已替代離心機,因為無菌級三合一設備過濾后可以直接加入溶劑進行洗滌和制漿,洗滌效果比離心機更好,雜質被完全洗掉;還能杜絕任何雜質和細菌進入物料。
(2) 自動化技術賦予了三合一多功能設備監控的優勢。自動化控制的過濾洗滌干燥三合一設備使用非常方便,也容易集合到控制系統中(PLC或DCS等)。
(3) CIP在位清洗系統可以為三合一設備將殘留清洗干凈,定制的噴淋孔能夠360度清洗設備內壁及封頭管口部分。
過濾洗滌干燥三合一攪拌軸封的耐腐蝕設計
對于攪拌刮料推料系統,可采用S型的攪拌結構,這樣相對容易防腐襯里。液壓升降攪拌軸封可采用聚四氟襯里加噴涂結構的上層填料密封結構。由于攪拌軸需不斷升降,因此在攪拌軸上要考慮可靠的、具有一定強度的耐磨性防腐軸套,可采用硬質聚四氟乙烯、碳化硅、陶瓷、鈦材、哈氏合金等耐腐蝕材料。
化工級過濾洗滌干燥機攪拌裝置的耐腐蝕設計
攪拌裝置因運動需要一定的強度和耐磨性,用噴涂圖層較薄,所以應采用聚四氟乙烯板材。聚四氟乙烯板材可以制成各種形狀,連接處可采用焊接結構。平板式三合一的攪拌系統由于要攪拌和刮出濾餅等干料,因而內襯聚四氟乙烯板材也并非合適,一般需根據物料的腐蝕性,采用內襯鈦材或哈氏合金的方法,必要時要用純鈦材或哈氏合金制作。

由于危險化學品生產具有較高的危險性,在使用三合一過濾洗滌干燥機對其進行加工生產的過程中,還需要注重對其中一些危險因素加以控制,才能夠更好地保證生產的安全性。
三合一過濾洗滌干燥機 過濾工藝中的注意事項
過濾是三合一過濾洗滌干燥機工作中關鍵的步驟,其主要將上游加工反應得到的固液混合物經過過濾洗滌干燥一體機,采用壓力差的方式來對固液混合物進行過濾分離。在實際的應用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過濾三種形式,對于具體方法的選用還需要結合加工生產物的特性做出選擇。其中加壓壓濾是應用較為廣泛的一種方式,其在工作過程中主要向過濾洗滌干燥一體機中加入壓縮空氣、氮氣或者其他的一些惰性氣體,但是對具體氣體的選擇仍舊需要根據危險化學品生產特性,以免影響到危險化學品的穩定性。例如:當加工的原料之中有著一些的化學物質時,此時在選用壓縮氣體時,則不能夠使用空氣,而需要選用惰性氣體。