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發布時間：2021-09-06 20:40
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南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優越、交通方便。
吸塑產品的主要生產工藝
吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。現實生活中，很多小商品自身構造原因不方便懸掛，這時候，一款好的吸塑包裝就能很好的解決問題。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求準確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。
沖床
拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。
折邊
對于一些需將吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。
5.沖孔
如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。
6.包裝
吸塑產品包裝一定要注意，根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品，常在生產時戴手套。
可持續性,綠色環保這些術語咱們每天都能夠聽到。在思考成效的基礎上對原有做法進行重新審視的壓力日益增加。越來越多吸塑公司關心自個能否環境的好公司，并且日益重視自個造成的碳排放量。
在醫學器械吸塑包裝開端對自個的綠色環保方案進行評價時，其間親近重視的一項檢查目標即是包裝。這些評論涉及多個方面，包含特定的包裝資料和供貨商出產包裝的過程。如今，無菌包裝范疇正在展開眾多研制項目，以開宣布更環保的商品，并推向商場。
標準化制作：
采用先進技術設備生產出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、國家標準及行業標準，同時可以根據客戶要求制作符合其企業標準的產品。
活用空間大：
吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。
清潔衛生：
吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛生，不像紙托盤一樣出現腐爛長毛，病菌繁殖等問題。
耐熱、耐寒、耐酸堿：
±50℃內范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。
