門框模具費用好貨源好價格“本信息長期有效”

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為什么要使用正確的下模間隙？

(1) 蕞佳間隙：剪切裂縫結合，均衡沖壓力、工件質量和模具壽命。 

(2) 間隙太小：次等的剪切裂縫，沖壓力提升，縮短模具使用壽命。

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沖壓模具的特點。沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術方面還是在經濟方面，都具有許多獨特的優點。生產的制件所表現出來的、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他方法所不能比擬的。生產的制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他方法所不能比擬的。但模具是技術密集型產品，其制造屬單件小批量生產，具有難加工、精度高、技術要求高、生產成本高（約占產品成本的10％～30％）的特點。所以，只有在大批量生產情況下，沖壓成形加工的優點才能充分體現，從而獲得好的經濟效益。

延長沖壓模具壽命的方法

滑塊的移動

延長模具壽命，提高工件質量的另一個關鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說，壓機應該設計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作。

大多數沖壓機只靠導軌來控制滑塊的垂直運動，導軌不但控制驅動輪的運動而且承載機構產生的力。滑軌必須定期更換，但如果安裝一個導向套，將延長滑塊和導軌的壽命。

這種帶導向套的滑塊吸收偏心輪產生的側向力，并將其分解。在雙重導向的沖程中，導軌的作用是引導承受模具反作用力的滑塊，因此必須充分利用導軌的全部長度，使滑塊在整個行程中被充分導向。正確使用設備上安全保護和控制裝置，加工工件過程中工作臺面禁止存放與生產無關的任何物品。這種導向套與導軌的組合導向比單獨由導軌導向的導向面積要大1倍多。

使用導向套再加上潤滑油(而不是脂潤滑)，可使導軌間隙(0.0015英寸)比無導向套更小(0.008-0.015英寸)。使用小間隙導向可精準的控制滑塊運動，盡管這種結構比無導向套初期的成本要高，但它可以使模具的壽命延長30%。