1噸電爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理方式步驟

你所不知的1噸電爐除塵器的結構特點：

1噸電爐除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.

1噸電爐除塵器的排煙方式

電爐除塵器產生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵，需要的除塵風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除電爐除塵器排煙罩的特點1、煙氣溫度不高（≈200℃）；2、處理風量較其他爐內排煙類型罩較大；3、電力消耗中等偏大；4、無冷卻水消耗，無防爆要求；5、不影響冶煉，更換電極水冷圈方便，維護管理不僅簡便

1噸電爐除塵器

1噸電爐煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:1噸電爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴重污染環(huán)境,影響工人的健康.從1噸電爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對1噸電爐冶煉全過程煙氣進行治理.1噸電爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼全部覆蓋,讓1噸電爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,1噸電爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

1噸電爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.1噸電爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結構簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.1噸電爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.1噸電爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.1噸電爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護的自動控制任務,采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性.1噸電爐除塵器廠家詳情咨詢：手機15075720557（微信同號） QQ：951114120 宋小姐