安徽高溫余熱回收擇優推薦

      陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經過多年生產實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。余熱回收的主要優點是：導熱性能好，高溫強度高，抗熱震性能好。冷凝釋放潛熱并將其轉移到回收工作介質中，回收工作介質可以回收廢氣中的大量能量，從而達到節能和環保的效果。壽命長，維修量小，性能可靠穩定，操作簡便。是目前回收高溫余熱的裝置。目前，陶瓷換熱器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業主要熱工窯爐。 

余熱回收的工藝流程

    廢氣通過收集管道，在動力風機的牽引下，進入旋風除塵器。除塵器中的除塵風機將廢氣中大粉塵通過離心作用進行過濾，實現步除塵。該除塵器采用組合式旋風除塵器，有效地提高除塵效果。

    經旋風除塵器過濾后的氣體進入水洗塔，在噴淋裝置洗滌后將廢氣的溫度由120℃降至80℃左右，同時將易溶于水的物質從氣體中除去。

     通過水洗塔洗滌后的廢氣進入酸洗塔，通過酸洗塔，將廢氣中易和酸液發生反應的氣體截取下來；再進入到堿洗塔內，通過使用堿液噴淋，將廢氣中易溶于堿的廢氣截取下來，并通過循環使用的堿液通過熱交換的方式，保證尾氣能進一步的被降溫。

余熱回收的特點

      1、空壓機原有冷卻系統與空壓機余熱回收系統是兩套完全獨立的系統，使用者無須擔心由于空壓機余熱回收系統的原因而影響空壓機的運行。兩套系統的切換自動控制，在空壓機余熱回收系統未啟用時，空壓機使用機身自帶冷卻系統；當余熱回收系統啟動時，余熱回收系統可自動切換至余熱回收系統。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶。

      2、全自動控制系統，無需人為操作，控制系統會根據溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。可想而知，技術的發展給我們的帶來的影響。

在生產轉化過程中，廢氣生產企業在日常生產和經營過程中有大量的廢氣，國家對這方面有嚴格的管理控制。對于這些公司來說，只有這個問題的良好解決方案才能在未來取得一定的發展。由于Naksda開發的空氣壓縮機已經投入使用，它已經很好地解決了這個問題。由于該設備在生產和制造中使用了大量先進技術，該技術具有一定的支持，而制造商生產的設備將是實用的。另一方面，同樣在北方地區，每年有約3億噸標準煤的熱能觸手可及，卻要費時費力地專門棄置處理掉。空氣壓縮機余熱應用一般比較常見的是燃燒熱水，使其不消耗任何能量。當然，很多人都擔心熱水的溫度和安全性。事實上，這種余熱發出的熱水可以在短時間內達到更高的狀態。至于安全方面，使用也是安全的。基本上，它不會對環境造成任何污染，并具有一定的安全保護。